KR-1系列高压去毛刺清洗机特点?通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。?通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。而且，通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。?通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。?通过安装搬运装置等还可以对应自动化。KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点?通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。?由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。?采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。去毛刺清洗机厂家哪家好？上海超高压清洗机检修

日本（KAN)株式会社管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备，它以高压水为动力，机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合，可实现自动化去毛刺，是解决加工行业的一个难题，日本（KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题。·日本(KAN)特制双轴KR-1数控高压水去毛刺机是日本（KAN）为应对工业零件去毛刺的高效率自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，提高效率，节约成本。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量好服务。日本清洗机代理价格高质量清洗和去毛刺，实现了清洗机对工件的自动化。

日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认较科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。数控高压水射流去毛刺机系统配置高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦额定电压…3相380(50-60赫兹)工作压力…10到50Mpa(可选)直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)喷嘴数目……1-6(可选)旋转速度(rpm)……200内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)侧向旋转喷射高压水，较深可达100毫米工作箱……不锈钢304数控系统选项:X轴行程:350毫米到700毫米(可选)Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)

株式会社管制作所主营：CNC高压去毛刺清洗机、特殊清洗机、特殊加工机器、组装机、夹具的设计和制造及销售。产品主要提供给汽车和建筑设备关联的去毛刺清洗机客商，已在日本国内及世界各国大显身手。特制双轴KR-1系列高压去毛刺清洗机特点?通过特殊设计，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。?通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。?通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。?通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。?通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。?通过安装搬运装置等还可以对应自动化。毛刺虽然小，但危害极大。

日本(KAN)特制双轴KR-1数控高压水去毛刺机是为应对国内工业零件去毛刺的快速有效自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量好服务。特制双轴KR-1系列高压去毛刺清洗机特点：?通过特殊设计，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。?通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。?通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。?通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。?通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗?通过安装搬运装置等还可以对应自动化。高压水清洗机的工作压力10~50Mpa(可选）。辽宁半自动清洗机厂家

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清洗机使用范围如下：1、 航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。2、 铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。3、 汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、 光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。5、 液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。6、 电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。清洗机7、 微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。上海超高压清洗机检修

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