长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大，比如，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，由此可见，“毛刺虽小，危害很大”，下面主要介绍本公司特制双轴KR-1系列高压去毛刺清洗机特点?通过特殊设计，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。?通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。?通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。?通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。?通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。?通过安装搬运装置等还可以对应自动化。。清洗机有好多，您如何选择？江苏数控清洗机厂家

KR-1系列高压去毛刺清洗机特点?通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。?通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。?通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。?通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。?通过安装搬运装置等还可以对应自动化。高压水喷射去毛刺，适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等，特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到清洗去毛刺目的。辽宁半自动清洗机日本 株式会社 管制作所的清洗机。

日本（KAN)株式会社管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备，它以高压水为动力，机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合，可实现自动化去毛刺，是解决加工行业的一个难题，日本(KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题。·日本(KAN)特制双轴KR-1数控高压水去毛刺机是日本（KAN）为应对工业零件去毛刺的高效率自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，提高效率，节约成本。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量好服务。

高压水去毛刺清洗机是日本株式会社管制作所专门为金属零件去毛刺开发的一系列特殊设备，使高压水喷射和数控机床结合在一起，实现对工件的自动化、高质清洗和去毛刺，下面介绍本公司KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点：?通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。?由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。?采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。数控高压水射流去毛刺机。

毛刺的存在不只只影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺，节能、环保...株式会社管制作所专门为金属零件去毛刺开发的一系列特殊设备，使高压水喷射和数控机床结合在一起，实现对工件的自动化、高质清洗和去毛刺。数控高压水射流去毛刺机系统配置.高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦，额定电压…3相380(50-60赫兹)工作压力…10到50Mpa(可选)直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)喷嘴数目……1-6(可选）旋转速度(rpm)……200内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理）侧向旋转喷射高压水，较深可达100毫米工作箱……不锈钢304数控系统选项:X轴行程:350毫米到700毫米(可选)Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)数控系统……FANUCoi系统高压水清洗机去除毛刺即柔和又彻底。湖南进口清洗机

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射流去毛刺是利用增压泵对水加压，高压水从特制的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到去毛刺清洗目的。特制双轴KR-1系列高压去毛刺清洗机特点?通过特殊设计，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。?通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。?通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。?通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。?通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。?通过安装搬运装置等还可以对应自动化。江苏数控清洗机厂家

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