纯生啤酒生产方式：纯生啤酒生产必须做到整个生产过程无菌或得到控制，然后进入到无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞（无菌过滤LRV≥7）,确保纯生啤酒的生物稳定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加无机抑制剂或有机抑制剂（防腐剂），通过抑制微生物繁殖与代谢避免啤酒变质。常用消毒剂有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸链菌肽等。（2）紫外杀菌法 以紫外线杀灭微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外线杀菌效果不太理想，且可能对啤酒口味有影响，未被采用。（3）无菌过滤法 这种方法是常用的冷杀菌法，经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒，进入无菌过滤组合系统进行无菌过滤。包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。经过无菌过滤后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物营养细胞（无菌过滤LRV≥7）,才能确保纯生啤酒的生物稳定性。啤酒厂设备中的制冷系统可控温度，为酿造和发酵创造理想环境，提升啤酒的风味。湖北全套鲜酿啤酒设备

锥形发酵罐发酵法：传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽（或池）中进行的，设备体积只在5～30m，啤酒生产规模小，生产周期长。20世纪50年代以后，由于世界经济的快速发展，啤酒生产规模大幅度提高，传统的发酵设备以满足不了生产的需要，大容量发酵设备受到重视。所谓大容量发酵罐是指发酵罐的容积与传统发酵设备相比而言。大容量发酵罐有圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圆柱锥形发酵罐是世界通用的发酵罐，该罐主体呈圆柱形，罐顶为圆弧状，底部为圆锥形，具有相当的高度（高度大于直径），罐体设有冷却和保温装置，为全封闭发酵罐。圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵，也适用于上面发酵，加工十分方便。德国酿造师发明的立式圆柱锥形发酵罐由于其诸多方面的优点，经过不断改进和发展，逐步在全世界得到推广和使用。湖北全套鲜酿啤酒设备啤酒厂设备的糖化锅用于将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。

回收酵母时注意：要缓慢回收，防止酵母在压力突然降低造成酵母细胞破裂，较好适当备压；要除去上、下层酵母，回收中层强壮酵母；酵母回收后贮存温度2～4℃，贮存时间不要超过3天。酵母泥回收后，要及时添加2～3倍的0.5～2.0℃的无菌水稀释，经80～100目的酵母筛过滤除去杂质，每天洗涤2～2.5次。若回收酵母泥污染杂菌可以进行酸洗：食用级磷酸，用无菌水稀释至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，调制pH2.2～2.5，搅拌均匀后静置3h以上，倾去上层酸水即可投入使用。经过酸洗后，可以杀灭99%以上的细菌。

啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。现代发酵技术主要包括大容量发酵罐发酵法（其中主要是圆柱露天锥形发酵罐发酵法）、高浓糖化后稀释发酵法、连续发酵法等。啤酒厂设备的压缩机增加压力，推动流体流动。

制冷系统：制冷机型号：5HP；冰水罐有效容积：1500l；制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化、发酵等过程中的制冷需求；冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上；冰水管路选用优良的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗；冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系统：组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容积：50L；移动式CIP清洗车，使用方便、灵活；碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关；清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。啤酒厂设备的传动系统确保各个部分协调运作，提高了整体的生产效率。内蒙古商用啤酒发酵罐

啤酒厂设备的泵送系统负责转移液体，确保酿造过程顺畅进行。湖北全套鲜酿啤酒设备

?啤酒生产的主要工艺流程包括麦芽制造、啤酒酿造和啤酒灌装三个主要过程。麦芽制造?：首先，麦芽经过粉碎后与水在糊化锅中混合并加热至沸腾，然后送至分离塔进行过滤，去除麦芽皮壳。接着，麦芽汁在煮沸锅中煮沸，并加入酒花和糖进行煮沸处理。煮沸后的麦芽汁需要进行冷却和充氧等处理。啤酒酿造?：糖化过程中，麦芽汁在适宜的温度下进行糖化处理，通常在62-70℃之间。糖化后的麦芽汁进入发酵阶段，酵母在此阶段进行发酵，生成啤酒。发酵完成后，啤酒需要进行后熟处理，时间通常在7-21天，具体时间取决于啤酒的品种。湖北全套鲜酿啤酒设备