工艺要求：（1）采用低温发酵工艺，升压后及时排放酵母，减少酵母自溶，进入贮酒期每2天左右排放一次酵母。0℃以下贮酒时间适当长些，以利于蛋白质和蛋白质-多酚物质的西出。（2）滤酒时添加蛋白酶如酶清或木瓜蛋白酶等进一步分解蛋白质，添加量应根据小试确定。添加过量会使啤酒口味淡薄，泡沫性能变差，同时也会造成啤酒混浊（因其本身也是蛋白质）。（3）过滤前对发酵液快速降温，使发酵液温度达到-1℃以下，促进蛋白质的析出。啤酒厂设备的罐装机为产品提供了高效的瓶装和罐装流程，确保啤酒的新鲜和品质。重庆不锈钢啤酒糖化罐

制冷系统：制冷机型号：5HP；冰水罐有效容积：1500l；制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化、发酵等过程中的制冷需求；冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上；冰水管路选用优良的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗；冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系统：组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容积：50L；移动式CIP清洗车，使用方便、灵活；碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关；清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。重庆不锈钢啤酒糖化罐啤酒厂设备的阀门控制流体方向和流量，实现精确调节。

一般情况下，发酵结束温度降到6～7℃以下时应及时回收酵母。若酵母回收不及时，锥底的酵母将很快出现"自溶"?；厥战湍盖白兜追乓?5%（v/v）的酒精溶液棉球灭菌，回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH（俗称火碱）溶液洗涤20分钟；管路每次使用前先通85℃的热水30分钟、0.25%的消毒液（H2O2等）10分钟；管路使用后，先用清水冲洗5分钟，再用85℃热水灭菌20分钟。酵母使用代数越多，厌氧菌的污染一般都会增加，酵母使用代数较好不要超过4代。对厌氧菌污染的酵母不要回收，较好做灭菌处理后再排放。

发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，较高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。啤酒厂设备的吊钩方便吊装重型设备，简化安装过程。

啤酒厂的生产设备主要包括麦芽处理设备、糖化设备、发酵设备、过滤和包装设备以及辅助设备。麦芽处理设备是啤酒生产的起点，包括麦芽破碎机和麦芽筛选机。麦芽破碎机用于将麦芽破碎成适合糖化的粒度，而麦芽筛选机则去除破碎过程中产生的杂质，确保进入下一生产阶段的麦芽质量。糖化设备是啤酒生产中的关键环节，主要包括糖化锅和煮沸锅。糖化锅用于将破碎后的麦芽与水混合，通过酶的作用将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。煮沸锅则用于将糖化后的麦汁煮沸，以杀死其中的微生物并稳定麦汁的成分。啤酒厂设备的管道连接各个部件，形成完整的酿造系统。黑龙江全套啤酒发酵罐

啤酒厂设备的传感器实时监测关键参数，如温度、压力和pH值。重庆不锈钢啤酒糖化罐

纯生啤酒包装时，要有以下基本要求：包装容器清洗系统（含瓶、易拉罐、生啤酒桶）应保证清洁、无菌；对灌装车间，灌装机可以放在一个密闭的无菌房间内，室内空气要进行有效的过滤，室内对室外保持正压，约0.03～0.05kPa；对输送啤酒瓶的输送链，在未灌装啤酒、密封以前的部分应使用带有消毒作用的链润滑剂，同时在灌装机前的部分输送链应有不断清洗装置，确保整个输送链的卫生；生啤酒灌装线的洗瓶机，应采用单端进出，防止进瓶端的污瓶污染出瓶端的洁净瓶；洗净的啤酒瓶在输送到灌装机的过程中，要有密闭的防护罩，避免灰尘、飞虫等的污染。重庆不锈钢啤酒糖化罐