纯生啤酒生产过程中的微生物管理：（1）无菌空气的制备：无菌空气用于冷麦汁充氧和酵母扩培，无菌空气过滤处理不当，会对纯生啤酒生产中的微生物控制带来影响，必须加强无菌空气过滤系统的管理。无菌空气的制备流程如下：压缩空气→除油、水和杂粒→预过滤器→除菌过滤器→重点工位除菌分过滤器→无菌空气无菌空气微生物控制指标：细菌总数≤3个/10分钟，酵母菌0个/10分钟，厌氧菌0个/10分钟。（2）无菌CO2的制备：啤酒酿造过程中清酒CO2的添加、脱氧水的制备、清酒罐背压等阶段均需使用CO2。在纯生啤酒生产中也要对CO2进行无菌处理，CO2的回收管路也要定期进行CIP清洗，气体除菌过滤器每次使用前要进行蒸汽消毒处理。无菌CO2的制备流程如下：CO2液化贮罐→加热气化→预过滤器→除菌过滤器→分气点除菌过滤器→无菌CO2 无菌CO2微生物控制指标：细菌总数≤3个/10分钟，酵母菌0个/10分钟，厌氧菌0个/10分钟。温控系统作为啤酒厂设备的一部分，确保不同阶段发酵温度的稳定，是精酿啤酒的基础。黑龙江商用啤酒酿造设备

低醇啤酒的生产关键在于要求酒精含量低但啤酒特有风味不能少，其他质量特征也要保证。低醇啤酒的生产工艺大致上可以分为两类：一类是通过控制啤酒发酵过程中酒精产生量处在所要求的标准范围内，如路氏酵母法，巴氏专利法，高温糖化法等。可以使用经过诱导变异的酵母生产无醇啤酒，其能在发酵过程中还原酒精（转变为酯或有机酸等）或基本不产生酒精，能使麦汁正常发酵，无不良风味及有害成分产生，且发酵成熟的啤酒中酒精体积分数≤0.5%。另一类是将正常发酵的啤酒中的酒精通过各种手段去除以达到标准的要求，如减压蒸发法，反渗透法，透析法等。天津多功能啤酒酿造设备在啤酒厂设备中，过滤设备可以去除啤酒中的杂质，保证成品的清澈度和口感。

啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。现代发酵技术主要包括大容量发酵罐发酵法（其中主要是圆柱露天锥形发酵罐发酵法）、高浓糖化后稀释发酵法、连续发酵法等。

生产啤酒的设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、CIP清洗系统、过滤系统、灌装系统等八大系统。每个系统都包含相应的设备，例如灌装系统就包括洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、打码机、包装机等。所以说，一套完整的啤酒生产线设备包括的设备种类还是很多的。开一个厂子需要大量的资本投资，开一个啤酒厂也不例外。但并非所有设备都要在头一次酿造时一步到位，我们的很多客户在初创阶段所购入的设备只需满足自己的酿造需求，在后期通过销售啤酒的利润再扩建，或添加使酿造更高效更智能化的设备。这里天泰就与你聊一下，开办一个啤酒厂所必须的那些酿造设备。啤酒厂设备的蒸发器用于蒸馏酒精，提高酒液纯度。

回收酵母时注意：要缓慢回收，防止酵母在压力突然降低造成酵母细胞破裂，较好适当备压；要除去上、下层酵母，回收中层强壮酵母；酵母回收后贮存温度2～4℃，贮存时间不要超过3天。酵母泥回收后，要及时添加2～3倍的0.5～2.0℃的无菌水稀释，经80～100目的酵母筛过滤除去杂质，每天洗涤2～2.5次。若回收酵母泥污染杂菌可以进行酸洗：食用级磷酸，用无菌水稀释至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，调制pH2.2～2.5，搅拌均匀后静置3h以上，倾去上层酸水即可投入使用。经过酸洗后，可以杀灭99%以上的细菌。啤酒厂设备的记录仪保存生产数据，便于追踪和管理。山东多功能啤酒发酵罐

啤酒厂设备的排气阀释放多余气体，避免爆裂风险。黑龙江商用啤酒酿造设备

根据 啤酒生产许可证审查细则 要求，生产设备如下：原料粉碎设备;2.糖化设备;3.糊化设备;4.麦汁过滤设备;5.煮沸设备;6.回旋沉淀设备;7.麦汁冷却设备;8.酵母扩培设备;9.发酵罐;10.啤酒澄清设备;11.清酒罐;12.灌装设备;13.杀菌设备(熟啤酒应具备);14.无菌过滤和无菌包装设备(生啤酒应具备)。生啤酒的生产还应有全方面的生产过程无菌控制。特种啤酒的生产应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备，如:冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备，糖化系统组合方式:糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐；材质:不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm;加热方式:电加热/蒸汽加热。黑龙江商用啤酒酿造设备