啤酒厂设施设备清单表格的数量及其功能：啤酒厂设施设备清单表格一般包括各种设备的数量及其功能。其中，发酵设备的数量根据啤酒厂的生产规模而定，一般大型啤酒厂会配备较多的发酵设备。过滤设备的数量则与发酵设备的数量成正比，一般来说，过滤设备的数量应该是发酵设备数量的1.5倍左右。灌装设备的数量则根据啤酒厂的销售规模而定，一般大型啤酒厂会配备较多的灌装设备。制冷设备的数量则根据啤酒厂的生产规模和气候条件而定，一般来说，制冷设备的数量应该越多越好。热处理设备则相对而言数量较少，一般只需要配备一到两台即可。啤酒厂设备中的运水泵，为酿造提供必需的水源，并确保生产流程的连续性与稳定性。新疆多功能精酿啤酒设备

其它因素对大罐洗涤的影响：①大罐内壁:有的大罐内壁采用环氧树脂或T541涂料防腐，使用一段时间后会起泡或脱落，如果不及时检查维修，就会在这些死角藏有细菌而污染啤酒。②洗涤时间:只要方法正确，设备正常，一般清水冲洗每次15～20分钟，碱洗时间20分钟，杀菌时间20～30分钟，总时间控制在90～100分钟是比较理想的。③微检取样方法：大罐洗涤完毕后放净水，关闭底阀几分钟，然后再打开，用无菌试管或无菌三角瓶，在火焰上取样作无菌平皿培养24小时或厌氧菌培养7天，取样方法不正确或者培养不严格也会使微生物测定不准确。陕西自酿啤酒糖化罐隔离设备用于防止不同批次的啤酒交叉污染，确保每一瓶酒都符合品质标准。

双乙酰回升：发酵结束后双乙酰合格，经过低温贮酒或过滤以后，或经过杀菌双乙酰的含量增加的现象称为双乙酰回升。双乙酰回升的主要原因有：啤酒中双乙酰前驱物质残留量高，滤酒后吸氧造成杀菌后双乙酰超标的回升现象；发酵后期染菌造成双乙酰回升；过滤后吸氧使酵母再繁殖产生α－乙酰乳酸，经氧化后使双乙酰含量增加。解决办法：过滤时尽可能减少氧的吸入；过滤后清酒不宜长时间存放，更不能再不满罐的情况下放置过夜；清酒中添加抗氧化剂如抗坏血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌装机要用二氧化碳背压；灌酒时用清酒或脱氧水引沫，以保证完全排除瓶颈空气，避免啤酒吸氧。

小麦啤酒的生产形式，小麦啤酒生产形式有以下三种：（1）上面发酵型 属于传统的爱尔（Ale）啤酒生产方法，用小麦芽、麦芽为原料，按一定的糖化工艺制成麦汁，在较高的温度下接种上面酵母进行发酵，发酵结束后用撇沫法回收酵母，经适当时间的后熟及贮酒制成，具有爱尔啤酒典型的风味。（2）混合发酵型 其糖化操作与上面发酵型相同，但同时使用两种酵母（上面酵母和下面酵母）进行发酵，不过酵母添加的时间不同，即先使用较高的温度和用上面酵母进行发酵，达到一定的发酵度后，按上面发酵的方式回收酵母，然后转入贮酒罐。在贮酒罐添加下面酵母进行发酵，经过适当时间的后熟处理即可。（3）阶段发酵型 类似于混合发酵型，即以小麦芽、麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵，待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵母，再经瞬间杀菌除去上面酵母并迅速冷却到下面酵母发酵温度，同时添加上述麦汁和下面酵母进行第二次发酵，经后熟处理。国外白啤酒主要采用以上方法生产。啤酒厂设备的记录仪保存生产数据，便于追踪和管理。

发酵主要工艺参数的确定：①满罐时间，从头一批麦汁进罐到然后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，较好在20h以内。②发酵度，可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。啤酒厂设备的传感器实时监测关键参数，如温度、压力和pH值。山东自酿啤酒设备

啤酒厂设备的反渗透膜去除水分和杂质，浓缩酒液。新疆多功能精酿啤酒设备

常见的大型啤酒厂设备：1. 煮沸锅：煮沸锅是用于煮沸糖化液的设备，它通常由不锈钢制成，并具备高效的加热系统和搅拌系统。煮沸锅可以除去糖化液中的氧气、杂质和微生物，并使酒花中的苦味物质释放出来。2. 发酵罐：发酵罐是用于进行酵母发酵的设备，它通常由不锈钢制成，具备适当的保温性能和搅拌系统。在发酵罐中，酵母会将糖液中的发酵糖转化为酒精和二氧化碳，产生啤酒的酒体和口感。3. 灌装机：灌装机用于将发酵完成的啤酒灌装到瓶子、罐子或桶中，并密封起来。灌装机通常具备自动计量、灌装和封口的功能，以保持灌装效率和产品质量。4. CIP系统：CIP系统是清洗和消毒设备的缩写，它用于对各个设备进行定期的清洗和消毒。CIP系统通常包括清洗和消毒剂的供应系统、循环泵和喷淋头组件，可以高效地清洗和消毒设备。新疆多功能精酿啤酒设备