热风循环烘箱箱体的温度控制采用了智能电脑温控和PLC自控系统,温度信号的采集采用铂电阻,经温度控制器的放大与设定值进行比较得到PID控制信号,同时PLC程控器输出控制信号控制固态继电器SSR导通,固态继电器再控制加热器加热,使箱体处于升温除湿阶段,当温度达到设定值时,温控仪输出PID控制信号给PLC,PLC输出控制信号给时间继电器KT,使其开始保温计时,同时关闭进风机和排风蝶阀,通过PID控制电加热不断启闭,箱体处于热风循环保温灭菌阶段,当保温灭菌时间达到设定值时,时间继电器输出信号给PLC,输出全闭电加热,开启水冷却电磁阀,使其吸合导通,从而热风循环烘箱处于冷却降温阶段,当箱体温度下降≤40℃时,温控仪输出控制信号给PLC,PLC输出关闭热风循环风机,干燥灭菌周期程序结束。热风循环烘箱的送风方式分为水平送风和垂直送风两种,可根据自已物料的特点选择合适的结构。深圳精密热风循环烘箱工厂
烘干房使用时调整好温度及烘干湿度,方可将试品放入热风循环烘箱内,连接电源,开启烘干房开关,保证烘干房温度的均匀性。烘干房在摆放物品时不能太密,烘房底部(散热板)上不可放物品,以免影响热风循环,禁止烘培易燃、易爆物品及有挥发性和有腐蚀性的物品。安装使用烘干房时应检查电压,烘干房所需电压为220V和380V(三相四线)两种,根据烘干房耗电功率安装足够容量的电源闸刀。烘干房应选用合适的电源导线。还应做好接地线工作。烘干房对场地的要求,要求烘干房应安置水平处,通风好,保持干燥,做好防潮和防湿,防止腐蚀。烘干房工作室内要保持干净。如将烘干房放入室内,烘干房应与墙面保持一定的距离,建议与墙面的距离在2米以上。深圳精密热风循环烘箱工厂烘箱干燥箱工作前必须将通风闸门打开,以防炸裂。
热风循环烘箱在做保养时,操作人员需要查看进烘箱排风口是否被阻塞,并及时清理积尘。同时查看进风口和排风口换气量是否适合。查看热风循环烘箱风机运转是否正常,风机是否能够正常启动有无异常声音,如果有故障应立即停机,修理后方可再投入使用。查看完热风循环烘箱风机后,再查看电气部件是否积尘过多,如果尘埃过多,将影响电气部件的散热而易产生故障。因此需要及时清理尘埃。清理热风循环烘箱电机积尘,技术人员表示,如果热风循环烘箱电机的散热不良,或导致电机故障。查看热风循环烘箱温控器是否准确,如不准确,应及时修正。另外值得注意的是,操作人员在长时间的使用之后要及时更换传感器,防止其长期在高温环境中发作氧化降低准确性。
烘箱操作流程及使用说明:烘箱操作流程:首先需要定位烘箱设备,定位时要考虑设备的散热,需四边留有空间。如底部带有滑轮和调整脚杯,需要调整脚杯高度便于固定设备。烘箱设备是一款加热设备,相对而言,加热功率大,所以需要单独的空气开关来控制。通电后:打开“电源”开关,温控仪开始显示实时温度,可短按仪表上的按键来设定需要的加热温度。再依次打开“鼓风”、“加热”、“时控”、“报警”开关,观察各开关的灯是否常亮。如灯不亮,温度无变化需联系厂家。烘箱定时功能:带有恒温定时功能,即烘箱温度达到客户设定的温度值后,开始恒温计时,时间到报警提示,并切断加热电源。如需要开机计时,时间到后关闭设备电源,需和供方沟通。热风循环烘箱又名电热鼓风干燥箱,更注重产品的节能性和安全性。
热风循环烘箱适用于各行各业需要烘干加热的场合。适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,使用于电子、机电、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环,烘烤物件受热均匀。风源由循环送风机电(采用无触点开闭)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开闭门举措引发温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状况,直至达到设定温度值。热风循环烘箱储存、运用装备时,四周无易燃、易爆及腐蚀性物体。深圳精密热风循环烘箱工厂
热风循环烘箱的电气设备采用干热灭菌。深圳精密热风循环烘箱工厂
如何减少热风循环烘箱开关门对样品的影响?热风循环烘箱以前多用在实验室,让物品在干燥箱内恒温多少度后自然冷却。现在有很多用在生产工艺上的干燥箱,而用在生产线上的干燥箱特点需要高、效,例如物品在箱内恒温多少度后开门取物再放入第二个物品。这样的生产工艺干燥箱开门关门后稳定的速度快慢直接关连到生产力。经试验精、密强制对流热风循环烘箱在恒温状态下开门取物再关门后温度的稳定性比普通干燥箱在同等恒温状态下开门取物再关门后温度的稳定性要快一倍以上。所以在生产线上使用精、密强制对流烘箱除了箱内温度均匀性好能利用更大的空外,还可以增加速度,和普通干燥箱相比较,较大提高生产力。深圳精密热风循环烘箱工厂
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