管式撇油机的特点：针对以上情况，本厂生产的刮油机系列产品经***技术升级和改进，完全克服上述存在的各种问题。1、刮油机型号产品全部设计双面除油，除油量成倍提高，价格更实惠、更低廉。2、设计传动部份与电气部份完全科学隔离，做到整机全防潮、耐热处理。在高温、高潮环境下均能长期稳定运行，完全不受水温及环境影响，整机安全性更优越、更突出。3、在刮油单元增加特制柔性弹簧，使刮油板能根据钢带阻力自动调节刮油松紧度，并根据物理变化自动捕集粘附在钢带上的油污，使刮油更干净、更顺畅，整机性能更完美。撇油机可以提高废水处理系统的稳定性。广东钢带撇油机产品使用注意事项

驱动装置：刮渣机的驱动减速装置采用单出轴结构形式,并由驱动链及链轮带动主传动轴的旋转，驱动装置的减速器安装于砼基础平台上。减速驱动装置采用与电机直联的螺旋斜齿式减速机型式，不采用三角带传动方式。减速器的齿轮设计符合ISO或同类标准，服务系数不小于1.5，轴承使用寿命（L**于10万小时，齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC58~62。驱动减速装置采用低噪音、高效率、密封良好的产品，采用SEW品牌减速机，减速机的使用寿命不低于10年。减速器的输出端设有过力矩保护装置外，当撇渣工作扭矩超出减速器额定转矩时,过力矩保护装置立即切断电源并发出报警信号。驱动电机适用于户外使用，适用于电压380v、3相、50Hz，电机防护等级为IP55，绝缘F级，B级温升。驱动装置及驱动链条、链轮就位于操作平台上的部分采用可拆卸的304不锈钢金属保护罩。主驱动链节采用304不锈钢材料制造。上海小型撇油机生产厂商管式撇油机适用于多种液体分离场景，如食品加工、化工等行业。

钢带式撇油机的特点是特殊不锈钢环带，吸油性强，即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。刮出的油含水量极低，便于废油回收利用。刮油刀为可调式，达到棒的刮除效果。可在强酸强碱高温环境下使用，使用温度可超过120℃，钢带长度可根据用户现场使用配置、要求制做。可根据使用现场环境需要选用标准型或非标型(整套不锈钢材质型、防爆型、防风型、防蒸汽型等)时间比例控制（时间定时器），可24小时内定自动开机运转、停在。无需耗材、低电力消耗；无段调速点机运转可根据水中油量调整运转速度；磁性滑轮驱动钢带，水中无下掉轮，故障少。

撇油器具备各种类型。如堰式撇油器、管式撇油器、盘式撇油器等。被***运用于冶炼厂、机床加工、喷漆、食品厂、地表水池、污水池、冷却液池、清理池、汽车修理厂、地下停车场等渗油解决，大中型机器设备也可用以水上漂油***。撇油器的主要特点有哪些？1、构造简易、设计方案恰当、安装简单便捷、维护保养量小。2、实用性强，适用房间内/外大中小型废水处理池，另外也适用一些场所的临时性紧急去油。3、站式构造，可固定不动安裝或移动安裝。4、配置特别制作耐热、耐蚀性亲油亲水性不锈钢环状带钢。5、手动式/全自动方式，可完成24小时内随意時间全自动终止/运行，不用人力管理方法。6、两面去油，去油实际效果。7、物理学分离出来，无有机化学环境污染。8、排油带钢可依据客户出示液位到安裝面“A”+固定支架“B”规格配备。撇油机可以根据不同的处理量进行选择。

刮油带是用特殊耐蚀钢和特殊设计的高分子材料制成，耐磨持久。其中ik滤带(刮油带)是由静电植毛产生的立体构造，一根根的纤维表面成为浮油捕获面，适合各种类型的浮油捕获。由于滤带中的纤维是以一定方向倾斜的原因，把所捕获的油榨出的时候，能顺畅的流出。由于滤带是由尼龙制成，具备恢复力，所以极具耐久性。油水分离器结构紧凑，安装方便。除油带（盘）为不锈钢材质，除油效果好。除油量不低于30升/小时.刮油机是目前在除去液体表面浮油可靠、经济的除油设备。能有效地***水中的浮油、重油及其他有机液体。其原理是利用油水之间不同的重力和表面张力这些物理特性，可使刮油带在穿过水面时吸取浮油、重油等及其他有机液体。可用于钢铁厂、机床加工、喷涂、食品加工厂、地下水池、废水池、冷却剂池、清洗池、汽修厂、停车场、金属另件清洗池及其他水处理池。有多种规格供选用，根据液体的性质、温度、处理量大小和设备安装要求、运转方式等诸因素可选用您需要的型号。撇油机可以减少油污对水生生物的危害。山东高质量撇油机源头直供厂家

撇油机可以有效减少油污对环境的污染。广东钢带撇油机产品使用注意事项

牵引链轮：牵引链轮包括主动轮及从动轮，链轮采用304不锈钢制作。使用寿命不小于15年。撇渣板：撷渣板采用304不锈钢制造，用于撇渣池的撷渣板充分考虑池宽尺寸、撇渣能力等综合因素，刮板挠度不大于1/1000。撷渣板的布置均匀，间距均不大于2000mm(每套刮渣机不少于4条撇渣版)，撇渣板高度大于300mm。轨道：轨道采用304不锈钢制造，采用不锈钢膨胀螺栓固定。轨道在结构上充分考虑线膨胀因素，在任何条件下，轨道不产生上拱弯曲现象。广东钢带撇油机产品使用注意事项