当油水分离器无法运转时，请先检查一下，有没有电或者插头有没有查好，还是电机是不是短路。当油水分离器排不出污油时，看看液体表面有没有浮油。当油水分离器能刮出油，但无法排出，那是堵塞了，我们要疏通一下。当油水分离器无法将油带出来，那是已经将浮油刮走后，刮油带继续运转，刮油带中的水已经饱和或者刮油带材质不当。那应该关了刮油机过10分钟再开或者重新选择刮油带。当刮油机运转但出现油带打滑现象，那是滚轮已经掉落或固定螺栓松掉，那我们要滚轮重新装上或拧紧螺栓。油水分离器的机理，简单来说，它就是从油中分离水分，或者是从水中分离油分。广东***油水分离器

本公司生产的NC系列带式油水分离器是一种适用于各个行业的小型油水分离设备，其能够实现在线运行的油水分离的装置。浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、油水分离器、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种，其体积小，可以直接连接在工作母机上。他们用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。定期观察撇油带的工作情况，当撇油带有老化或破损时应该及时更换，并定期清理集油盘中沉积的污油及杂物碎屑等。当附着在撇油带上的薄层油脂已经与撇油带粘连结块时，要用清洗液进行清洗，注意清洗时动作要轻，以免划坏油带表面。江西油水分离器怎么选择适合自己的油水分离器？

系统原理性故障,如无电源时,排舷外电磁阀因错误而打开,回舱电磁阀因错误而关闭。能造成的后果:电源故障时,排舷外电磁阀处于排外状态,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度≥15×10°时,可视流装置中是否有水流出现。无论是A型排舷/回舱自动三通阀还是B型排舷/回舱组合电磁阀,其故障模式、故障后果及检查方法大致相同。常见故障模式:①动力源故障,如没有气源或气源压力不足,线路故障等;②阀件机械故障,如阀芯卡死或动作不到位等;③管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等;④系统原理性故障,如无气源或无电源时,阀的状态错误的置为排外状态等。常见的故障后果:①超标水向舷外排放,造成海洋污染;②管路中压力瞬时增大,造成仪表及管路损伤;③丧失基本功能,合格的水因故障而不能排外。目前常见检查方法:①核实气源的压力是否达到要求;②观察气动三通阀是否发生动作;③倾听电磁三通阀的状态改变声音;④采用薄的钢片或铁片测试电磁三通阀的磁性有无;⑤将手动三通阀置于回舱状态,观察油份浓度超标/合格时,可视流装置中水流的变化情况;⑥观察管路中压力表读数的变化情况。

外置油水分离器，这款油水分离器内置自动除渣，自动除油，曝气分离，自动加热，自动强排，自动反冲洗，油桶渣桶称重报警功能。实现了全自动化使其操作简洁方便。占地面积小等特点。移动式油水分离器产品特点：①移动式油水分离器适用于一切油种，进油浓度不受限制：可使用于含有天然石油和石油产品、焦油和焦油分馏物、动植物油和羊毛脂等的废水处理工程之中，特别适用于饮食业含油废水的处理。②技术含量高：移动式油水分离器由于采用浅池沉淀理论以及异向流分离原理和湍流边界层原理，提高了单位池容的分离表面，使油水分离的效果明显地得到提高，缩短了废水停留时间，明显减小了设备容积，节省占地面积与造价。③移动式油水分离器安装维护简单方便：只要接上进水管、出水管就能使用，可方便地安装于洗菜盆、刷锅盆、灶台下方，无需专人运转维护，只需定期排油即可。④不用电、无动力、省费用：只利用污水流经装置时形成的液位差，轻松实现油水分离的目的。油水分离器分别有哪些类型？

油水分离器的工作原理：含油废水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油，通过对无动力油水分离器内部结构的巧妙设计，根据浅池沉淀理论，应用异向流分离原理以及紊流变层流的辩证关系，使污水流经油水分离器的过程中，流速降低，水流向下，油珠上浮，实践证明，不需任何动力和添加剂，就能自动地将含油废水中的油水自动分离。（其内部分为三个腔室，提高了油水分离功能）。。。。。。管式油水分离器外壳采用不锈钢和碳钢制成。江西管式油水分离器

管式油水分离器结构坚固耐用。广东***油水分离器

油水分离器主要工作原理是应用流体力学理论，在含油污水大流量不间断同步（油水同速即相对紊流）流经的瞬间，油珠借助污水高速流动时的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油与水分流、分层和分离，终实现油水分离的目的。油水分离器的主要的作用就是除去柴油中的水分，以降低喷油嘴故障，延长发动机的使用寿命。原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水分的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件。油水分离器还有别的功能，如对燃油进行预加热防止结蜡，过滤杂质等。广东***油水分离器