管式撇油机和带式撇油机区别在哪里？现在市面上有两种油水分离设备，分别是管式撇油机和带式撇油机两种，那么这两张撇油机的区别在哪里，应用场合又有那些区别和相同点，两种设备各自特点在哪里？首先说下为什么要选用除油设备：由于有的比重轻于水，对于一般的混合液来说，油会自然的浮在液体表面，运用管式撇油机就能轻松的油污除去。因为管式撇油机的管子可以浮在液体的表面，并且可以引起轻微的震动使浮油可以迅速的沾附在除油管上。冷却液中若经常混入润滑油而长期，其使用寿命和工作效率**降低，从而影响生产线的正常工作。同时，若工业乳化液被封闭的油层覆盖，易滋生厌氧菌，可能造成乳化液失效。对于洗涤剂和脱脂液来说，长期混入油污也会影响其效率。故而，定期长期持续除去工业混合液中的油污，既能保证工业制剂的使用效率，又将使用寿命延长到原来的很多倍。从为而用户降低处理成本，又节约了生产设备维护和运作成本。带式撇油器刮油带是用特殊耐蚀钢和特殊设计的高分子材料制成，耐磨持久。江西管式撇油机源头直供厂家

SH100管式撇油机专为去除乳化液，清洗液或其他废水表面的的浮油而设计，有效收油范围达1平方米。SH100撇油机安装距离（撇油机距离液面的高度）更高，因而可用于处理地下水池、钻井或其他位于地下的小型水池。由于其创新的工作原理，撇油机的收油范围能覆盖整个液面。收油管在液面运动，引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁，并将废油带入撇油机中。撇油机特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除，被刮除的废油流入废油回收箱。用户可将撇油机安装在液面以上10米的高处。因其坚固的设计，1S撇油机能持续运行。为防止固体颗粒，如砂子、金属碎片和油中的其他碎片造成的磨损，所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料。撇油机的所有配件中，除了驱动轮之外都是由抗磨损的不锈钢材料制造。SH100撇油机几乎能适应所有应用现场。根据用户现场废油的粘度和油层的厚度差异，撇油机每小时收取的废油量可达30L。1S撇油机有不同的配置可选，撇油机几乎能适应所有场合的安装。迷你型撇油机厂家直销厂家直销钢带式撇油机。

带式撇油机是指利用传动带回收水面溢油的机械装置。传动带的运转将水面的溢油粘附在上面，经过刮片将油导入到集油槽中，再由泵泵到储存装置。撇油带是用特殊耐蚀钢和特殊设计的高分子材料制成，耐磨持久。众所周知油是非极性，水是极性，按相似相溶物理定律它们是不相溶的，而油的密度小于水的密度，不加以搅拌油便会漂浮于水的表面。撇油机是利用油和水之间特定的物理特性，通过环形钢带连续工作吸附去除夜体中表面浮油，减少石油对水的污染程度，可用作过滤前的预处理。

撇油机是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别，将浮油从油液混合区粘起，由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。撇油机运转平稳、可靠，对浮油页面的高低，页面波动幅度的大小，均具有极强的适应能力。应用范围钢铁厂、炼油化工厂、皮革制造厂、橡胶制品厂、食品加工厂、造纸厂、地下水池、废水池、冷却剂池、洗车场、金属零件清洗池及其他水处理池。带式撇油机是一种经济有效的设备。

牵引链轮：牵引链轮包括主动轮及从动轮，链轮采用304不锈钢制作。使用寿命不小于15年。撇渣板：撷渣板采用304不锈钢制造，用于撇渣池的撷渣板充分考虑池宽尺寸、撇渣能力等综合因素，刮板挠度不大于1/1000。撷渣板的布置均匀，间距均不大于2000mm(每套刮渣机不少于4条撇渣版)，撇渣板高度大于300mm。轨道：轨道采用304不锈钢制造，采用不锈钢膨胀螺栓固定。轨道在结构上充分考虑线膨胀因素，在任何条件下，轨道不产生上拱弯曲现象。撇油器也叫做除油机，具有多种类型。如堰式撇油器、管式撇油器、盘式撇油器等。安徽撇油机生产厂商

撇油器用于污水处理厂、机械制造厂、炼钢厂、油田、矿产、金属加工业等行业。江西管式撇油机源头直供厂家

管式撇油机的特点：针对以上情况，本厂生产的刮油机系列产品经***技术升级和改进，完全克服上述存在的各种问题。1、刮油机型号产品全部设计双面除油，除油量成倍提高，价格更实惠、更低廉。2、设计传动部份与电气部份完全科学隔离，做到整机全防潮、耐热处理。在高温、高潮环境下均能长期稳定运行，完全不受水温及环境影响，整机安全性更优越、更突出。3、在刮油单元增加特制柔性弹簧，使刮油板能根据钢带阻力自动调节刮油松紧度，并根据物理变化自动捕集粘附在钢带上的油污，使刮油更干净、更顺畅，整机性能更完美。江西管式撇油机源头直供厂家

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