油水分离器是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动,利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别,将浮油从油液混合区粘起,由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。油水分离器运转平稳、可靠,对浮油页面的高低,页面波动幅度的大小,均具有极强的适应能力。应用范围钢铁厂、炼油化工厂、皮革制造厂、橡胶制品厂、食品加工厂、造纸厂、地下水池、废水池、冷却剂池、洗车场、金属零件清洗池及其他水处理池。户外钢带式油水分离器双面除油设计。浙江新款油水分离器主要功能与优势
油水分离器长期使用,有可能刮油板磨损松弛,需要张紧。将刮油板上的螺丝松开,将刮屑板往前移动,然后拧紧螺丝,注意刮屑板与除油管之间的距离,即不能太紧,也不能太松。用对应扳手,按顺时方向扭动,动轮下方的张紧装置。油水分离器要定时进行保养、检查、调整,以保安全使用和延长使用寿命,必须做到检查以下几点:1)是否有异物进入,2)刮板是否损伤,3)螺栓是否松动,4)电机是否过度发热,5)刮板处是否碎屑堆积,6)电缆有无破裂及损伤,7)除油管有无破裂及损伤。重庆带式油水分离器源头直供厂家油水分离器主要应用于石化、燃油机车、污水处理等方面。
带式油水分离器的特点独特的设计为用户带来如下优势:特殊不锈钢环带,吸油性强,即肉眼望去五彩之油膜皆可吸除。刮出的油含水量极低,便于回收利用。刮油刀片为可调式,达到比较好的刮除效果。可在强酸强碱环境下使用,使用温度可超过120℃。钢带长度可根据客户要求制做。可根据需要选用普通型或整套不锈钢型或专业型。时间比例控制(定时开关),24小时内设定自动开机运转工作或关机。不仅如此,带式油水分离器设计合理,结构紧凑,移动方便,机架采用高级不锈钢制作,抗腐能力强,除油能力35—730L/h。
算一下成本,安装油水分离器,除了前期需要投放一笔费用,但后面可以避免下水道堵塞,影响餐饮企业的运作,并且堵了以后,找人清理又是一笔费用,就算清理了,油水还是继续排放,还是不时会堵塞,还要不断地花找人掏的冤枉钱。不过处理含油废水,除了会堵塞餐饮企业的下水管道,如果大家都没经过处理都往市政管道排放,再大的管道也会堵塞,而城市的市政管道堵塞了,挖坑换管或清理的费用就大了,并且还会造成交通的影响。市政管道的污水较终还是流向污水厂,油类物质属于大分子物质,一般的生活污水处理厂是很难降解的,很容易造成污水处理设备中毒失效,所以环保局规定,排放到市政管道的污水,必须达到《污水综合排放标准》规定的标准,像餐饮厨房排放出来的水,动植物油的含量必须低于一定浓度以下,要达到三级甚至是二级标准。专业生产各种型号油水分离器。
系统原理性故障,如无电源时,排舷外电磁阀因错误而打开,回舱电磁阀因错误而关闭。能造成的后果:电源故障时,排舷外电磁阀处于排外状态,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度≥15×10°时,可视流装置中是否有水流出现。无论是A型排舷/回舱自动三通阀还是B型排舷/回舱组合电磁阀,其故障模式、故障后果及检查方法大致相同。常见故障模式:①动力源故障,如没有气源或气源压力不足,线路故障等;②阀件机械故障,如阀芯卡死或动作不到位等;③管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等;④系统原理性故障,如无气源或无电源时,阀的状态错误的置为排外状态等。常见的故障后果:①超标水向舷外排放,造成海洋污染;②管路中压力瞬时增大,造成仪表及管路损伤;③丧失基本功能,合格的水因故障而不能排外。目前常见检查方法:①核实气源的压力是否达到要求;②观察气动三通阀是否发生动作;③倾听电磁三通阀的状态改变声音;④采用薄的钢片或铁片测试电磁三通阀的磁性有无;⑤将手动三通阀置于回舱状态,观察油份浓度超标/合格时,可视流装置中水流的变化情况;⑥观察管路中压力表读数的变化情况。带式油水分离器能长时间持续的工作。重庆带式油水分离器源头直供厂家
油水分离器分别有哪些类型?浙江新款油水分离器主要功能与优势
排舷/回舱组合电磁阀的常见故障排舷/回舱组合电磁阀(B型),主要功能是排外和回舱两种状态的控制和切换,正常情况下的动作情况:无电时,排舷外电磁阀关闭,回舱电磁阀打开;油份质量浓度≥15×10-时,排舷外电磁阀关闭,回舱电磁阀打开;油份质量浓度<15×10°时,排舷外电磁阀打开,回舱电磁阀关闭;当15ppm取样管处于清水冲洗状态时,排舷外电磁阀关闭,回舱电磁阀打开。常见的故障情况如下:动力源故障,如线路故障等。可能造成的后果:油水分离器丧失应有功能,合格的水也因故障而不能排外。检查方法:①倾听电磁阀是否产生状态变化的声音;②采用薄的钢片或铁片测试电磁三通阀的磁性有无;③通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度<15×10-时,可视流装置中是否有水流出现。浙江新款油水分离器主要功能与优势
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