阀件机械故障,如阀芯卡死或动作不到位等。可能造成的后果:①若回舱电磁阀因阀芯卡死而一直处于打开状态,油份合格时,油污水仍在回舱,加大了系统工作负荷;②若回舱电磁阀因阀芯卡死而一直处于关闭状态,油份浓度超标时,排舷外电磁阀关闭,污油水泵续运行,管路中压力瞬时增大,可能造成相关仪表的损伤;③若排舷外电磁阀因阀芯卡死而一直处于打开状态,油份浓度超标时,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染;④若排舷外电磁阀因阀芯卡死而一直处于关闭状态,油份浓度合格时,回舱电磁阀关闭,污油水泵续运行,管路中压力瞬时增大,可能造成相关仪表的损伤。检查方法:通过调整手动三通阀状态,观察油份浓度超标/合格时,回舱出口及可视流装置中水流的变化情况。怎么选择油水分离器的材质?重庆***油水分离器规格齐全
油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的;因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离器。餐饮厨房一定要安装油水分离器吗?不安装的话可不可以呢?这个是不少新从事餐饮企业者,准备开店时要考虑的事,其实,如果做过餐饮店,就知道有个东西叫隔油池,一般是在地下的,用砖砌或是混凝土倒的,分为三格,所以也叫三级隔油池。山东卧式油水分离器厂家直销油水分离器的机理,简单来说,它就是从油中分离水分,或者是从水中分离油分。
外置油水分离器,这款油水分离器内置自动除渣,自动除油,曝气分离,自动加热,自动强排,自动反冲洗,油桶渣桶称重报警功能。实现了全自动化使其操作简洁方便。占地面积小等特点。移动式油水分离器产品特点:①移动式油水分离器适用于一切油种,进油浓度不受限制:可使用于含有天然石油和石油产品、焦油和焦油分馏物、动植物油和羊毛脂等的废水处理工程之中,特别适用于饮食业含油废水的处理。②技术含量高:移动式油水分离器由于采用浅池沉淀理论以及异向流分离原理和湍流边界层原理,提高了单位池容的分离表面,使油水分离的效果明显地得到提高,缩短了废水停留时间,明显减小了设备容积,节省占地面积与造价。③移动式油水分离器安装维护简单方便:只要接上进水管、出水管就能使用,可方便地安装于洗菜盆、刷锅盆、灶台下方,无需专人运转维护,只需定期排油即可。④不用电、无动力、省费用:只利用污水流经装置时形成的液位差,轻松实现油水分离的目的。
1UH管式油水分离器专为去除小型切削液和脱脂剂水池中的浮油而设计。收油管覆盖水池面积可达1平方米。由于其创新的工作原理,油水分离器的收油范围能覆盖整个液面。收油管在液面运动,引起液面波动。液面上的浮油朝着收油管运动方向流动。收油管将浮油粘至收油管的外壁,并将废油带入油水分离器中。油水分离器特制的高度耐磨的陶瓷刮片将收油管表面的油污刮除,被刮除的废油流入废油回收箱。安装油水分离器时,油水分离器距离液面的高度可达600mm。因其坚固的设计,油水分离器能持续运行。为防止固体颗粒,如砂子、金属碎片和油中的其他碎片造成的磨损,所有与收油管接触的配件均为高度抗磨损的陶瓷材料或加强的不锈钢材料制成。油水分离器的所有配件中,除了驱动轮之外都是由抗磨损的不锈钢材料制造。带式油水分离器快速去除工业生产中的废油。
油水分离器有效使用安全性、维护管理及卫生层面来看,应该留意下列事项:1. 请对采用适合本装置规格的漏电开关和额定电源电压正确接线。2. 请遵照本操作说明书的安装方法正确安装。3. 本产品运转之中应注意动作部分,不可触及身体或器具。4. 禁止在可燃性气体或具有危险的工作环境下使用。5. 液体储槽若在搅拌状态,即无法有效回收油脂,应使用24小时定时器,设定搅拌状态停止的时间进行工作提高效率。6. 液体储槽内液体的温度过高,依据回收原理粘度会随着液体温度升高而回收率下降,在这种情况下应利用程控,待至一定的冷却程度后再运转或采用强制冷却储槽方法。7. 从事检查,调整或清洁时,务必关闭电源才能操作。8. 为免发生漏电或故障,务必保护控制器外部干燥,清洁,严禁液体渗入控制器内。9. 请定时检查刮油板,适当调整刮油情形。10. 使用耐高温润滑脂润滑马达齿轮箱,每年更换三次。11. 本产品钢带使用磁铁转轮传动,磁铁轮凹处若积有铁屑或铁粉较多时需去除,若储水池铁屑量较多,请告知本公司制作另外形式除油。若浮油不多时,请利用24小时定时器控制器歇运行(因液体无浮油吸附时,钢带则会吸附少量水分)长期供应管式油水分离器。四川盘式油水分离器源头直供厂家
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系统原理性故障,如无电源时,排舷外电磁阀因错误而打开,回舱电磁阀因错误而关闭。能造成的后果:电源故障时,排舷外电磁阀处于排外状态,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度≥15×10°时,可视流装置中是否有水流出现。无论是A型排舷/回舱自动三通阀还是B型排舷/回舱组合电磁阀,其故障模式、故障后果及检查方法大致相同。常见故障模式:①动力源故障,如没有气源或气源压力不足,线路故障等;②阀件机械故障,如阀芯卡死或动作不到位等;③管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等;④系统原理性故障,如无气源或无电源时,阀的状态错误的置为排外状态等。常见的故障后果:①超标水向舷外排放,造成海洋污染;②管路中压力瞬时增大,造成仪表及管路损伤;③丧失基本功能,合格的水因故障而不能排外。目前常见检查方法:①核实气源的压力是否达到要求;②观察气动三通阀是否发生动作;③倾听电磁三通阀的状态改变声音;④采用薄的钢片或铁片测试电磁三通阀的磁性有无;⑤将手动三通阀置于回舱状态,观察油份浓度超标/合格时,可视流装置中水流的变化情况;⑥观察管路中压力表读数的变化情况。重庆***油水分离器规格齐全
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