压砖机利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进,设计合理,性能稳定,工艺可靠,压力大,运转平稳,生产效率高,是建材企事业的理想生产设备。 压砖机特点: 1、压力大,公称压力可达1600KN; 2、传动部分完全密封,活塞多重防尘,压力供油,循环润滑,减少磨损、延长机器寿命; 3、具有压力显示,过载、缺油自动停机,机械故障报警等功能; 4、采用汽车十字万向节向转机构,转动更灵活,平稳耐用; 5、采用高速飞轮储能,耗电省,产量高; 6、主要受压件选用高质钢材经特殊加工精制而成,能满足工作压力强度。半岛砖机采用套管整体框架式调整方式,只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离,就可调整所有参数。河北淤泥制砖机
砖机设备就是生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。 砖机设备通常是为建材行业生产彩砖、水泥砖等墙体材料的系列产品制砖机械设备的总称。根据产品的用料不同,又可以分为水泥制砖机,粉煤灰制砖机,粘土砖机等;根据制作工艺可以分为免烧砖机,空心砖机,加气发泡砖机,混凝土砖机等。按照成型原理不同可以分为:气动砖机、震动砖机、液压砖机; 按照自动化程度高低又可以分为:自动、半自动、手动砖机; 按照产量大小有可以分为:大、中、小型砖机。天津制砖机设计半岛砖机采用拨爪强制下料装置,彻底解决薄壁制品(壁厚小于20MM)下料难的问题。
随着技术的不断改进与深入转化。”水泥制砖机“设备出现百家争鸣景象,国内”水泥制砖机“大致分为:机械压制成型(曲轴双曲柄机械压制类及改进版的八孔转盘式压制类)、震动成型(砌块机改良模具后生产水泥砖的设备)、液压+振动成型(引进国外或经国内改良的大型砌块成型机设备)等。 不管其使用何种原材料及何种成型方式,这些设备做出来的砖都使用自然养护或者蒸压养护,所以民间还是俗称这种砖为“免烧砖”,自然而然的生产这种砖的设备也被称之为“水泥制砖机”。
11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式,确保传动速度准确。使用寿命长,避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。 12、所有机型全部采用变频器,彻底实现主轴电机不停转,从而从根本上解决了主轴电机升温问题。 13、全国同行业中优先采用液压调整系统的厂家,每台砌块主机由多种振动力可调,从而达到缩短振动时间,提高制品密实度,节省水泥的目的。 14、采用套管整体框架式调整方式,只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离,就可调整所有参数。 15、激振力强劲,振幅达2Mm,激振加速度达15g,使物料在2秒左右快速成型,水泥充分液化,在普通重量配比条件下,装强度可提高一个等级。砖机按照烧结与否可以分为:烧结砖机和免烧砖机;
高压强压砖机系积多年实践经验,与中国建筑设计多家有关院所共同研制,历经多次重大改进、生产的新一代产量高、压力大、一机多用,多功能高压强(盲孔)砖设备。 该机采用新技术、新工艺、利用粉煤灰、炉渣、煤矸石、石粉、尾矿渣、建筑垃圾等,用一种或二种以上原料,采用独特的工艺配方,双面加压成型。更换模具可生产多种免烧、免蒸养压标砖、盲孔砖、耐火砖、路面花砖及各种异型砖,具有结构紧凑、操作方便、噪音小、效率高、造型新颖等特点,是生产各种新型建材的理想设备。“砖机”顾名思义就是生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。云南制砖机原理
半岛砖机所有机型全部采用变频器,彻底实现主轴电机不停转,从而从根本上解决了主轴电机升温问题。河北淤泥制砖机
全自动砖机的整体结构: 坚固耐用,安全可靠。 全过程PLC智能控制,操作简单、明了。 .高校的液压震动、压制系统,确保产品质量。 独特的强制回旋布料装置结构新颖、造型美观、布料均匀、速度快、无噪音。特殊耐磨钢材质,确保长时间使用,有效降低模具费用。 产品说明特点: 1.简介的整体结构,坚固耐用,安全可靠。 2.全过程PLC智能控制,操作简单、明了。 3.高校的液压震动、压制系统,确保产品质量。 4.独特的强制回旋布料装置结构新颖、造型美观、布料均匀、速度快、无噪音。 5.特殊耐磨钢材质,确保长时间使用,有效降低模具费用。河北淤泥制砖机