哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金，主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类。哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，多用于航空事业，化学领域等。哈氏合金(Hastelloyalloy)目前主要分为B、C、G三个系列〃它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能〃哈氏合金先后进行了三次重大改进〃其发展过程B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用较多的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985。 低碳含量使合金在焊接过程中碳化物的沉淀降至极低，以保持对焊接接口处热变质部分抵抗晶间腐蚀的特性。江苏哈氏合金276商家

HastelloyG-30合金是镍铁铬钼铜合金中铬含量大于30%的少数牌号之一，由于成分的复合作用，在H2SO4、HNO3等溶液中有极强的耐蚀能力。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金数化学加工中焊后直接应用，主要应用领域是湿法H3PO4生产和加工的设备和部件，HNO3加HF酸洗设备和部件。Hastelloy G-30合金因铬量大于30%和碳量极低，并加入了足够量铌使合金有良好的热稳定性并随有良好的耐敏态晶间腐蚀能力。HastelloyG-30加工及焊接：热加工性能良好，温度在900~1150，冷加工性能也良好，因合金塑韧性良好，凯泓建议选择冷成型为宜，热处理温度在1177度，随后快速空冷。良好的焊接性能，常规焊接方法都可以，焊后不需要热处理。辽宁哈氏合金276推荐厂家哈氏合金的主要成分是钴、铬、钼和铁，其中钴的含量比较高，一般在50%以上。

哈氏合金的耐腐蚀性能HastelloyC系列合金是镍-铬-钼合金,与B系列合金不同的是,该系列合金适合在氧化性与还原性之间波动的混合溶液中使用,尤其适用于混入铁离子Fe3+、铜离子Cu2+等强氧化性离子的盐酸、硫酸溶液。3.1均匀腐蚀均匀腐蚀的特点是在某一腐蚀环境中金属的表面被大面积破坏,腐蚀速度均匀。均匀腐蚀具有可预见性,凭此可以估算设备的寿命。均匀腐蚀速率与腐蚀介质的浓度、温度及是否含有杂质有很大的关系。在均匀腐蚀的情况下,金属的耐蚀能力是用其腐蚀速度来衡量的,常用等腐蚀速度曲线图来比较不同金属材料的耐均匀腐蚀的能力。曲线图1[2]和图2[2]表示了在腐蚀速度为0.51mm/a时,环境温度和介质浓度对腐蚀的综合影响。

     哈氏合金276合金(哈氏C-276合金)的耐蚀性哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系。它是现代金属材料中的一种耐蚀性，主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯盐溶液、硫酸和氧化性盐，在温， 中的低温和中盐酸盐中具有良好的耐蚀性，因此近三十年来在中恶劣的腐蚀环境中得到广泛应用，如化工、石油化工、烟气脱硫、制浆造纸、环保等工业领域。哈氏-276合金的各种腐蚀数据都很典型，但不能作为规范，尤其是在中，未知环境下，材料只能通过试验来选择。哈氏-276合金中没有足够的铬来抵抗强氧化环境中的腐蚀，例如热浓硝酸。这种合金主要是在化学过程环境中产生的，特别是在混合酸存在的情况下，如烟气脱硫系统的排放管哈氏合金的力学性能非常突出，它具有强度高、高韧性的特点。

    哈氏B-2合金除垢：表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。由于哈氏B-2合金对氧化性介质比较敏感，因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。哈氏B-2合金机加工：要以退火状态进行机加工，对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度，对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使刀具处于连续的工作状态。哈氏B-2合金焊接:缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫Mo，从而易于产生晶间腐蚀，因此，哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定，严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ、φ；焊接电流90~150A。同时，施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能。 该合金被规定用于几种化学加工环境，它被应用的另一领域是在较为腐蚀的环境-管道煤气脱硫系统。黄浦区建材哈氏合金

哈氏合金的表面硬度高，具有良好的耐磨性能，可以在高速摩擦、磨损和冲击等情况下保持稳定的性能。江苏哈氏合金276商家

    哈氏-2合金在中温下稳定性差。当哈氏B-2合金中铁含量降至2%以下时，合金对相(即有序金属间化合物Ni4Mo相)的转变敏感。当合金长时间处于650~750时，瞬间形成相。相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀敏感，甚至造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧工艺)、设备制造过程(如哈氏B-2合金设备的焊后整体热处理)以及哈氏B-2合金设备在使用环境中的开裂。目前，中国和世界其他国家指定的哈氏B-2合金抗晶间腐蚀的标准试验方法为常压沸腾盐酸法，评价方法为失重法。由于哈氏B-2合金耐盐酸腐蚀，用常压沸腾盐酸法试验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金的研究发现，哈氏B-2合金的耐蚀性不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工控制工艺。当热加工工艺控制不当时，不仅哈氏B-2合金晶粒长大，而且在晶间析出中还会出现高钼相。此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀能力明显下降。在高温盐酸试验中，粗晶粒板的晶界腐蚀深度约为普通板的1倍。 江苏哈氏合金276商家

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