节能环保一直以来都是大众讨论的话题，不管从任何方面来说，都是必须尽力去实施的，而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高，这个话题也是越来越被深入。众所周知，在纺织行业里，由于需要持续高速的运转，所以对电力的节约是非常重要的。拥有10年生产制造经验的无锡铭成传动，根据不同的使用环境，终于研究并推出了节电龙带。高寿命节电龙带材质：尼龙片基节电龙带的优点：1、横向稳定性好，不会产生横向撕裂现象。2、完美的接口，后世的片基，决定了它超长的使用寿命。3、其特殊的表面橡胶构造，使其相对于同等的片基龙带更节电。4、度、无弱捻5、耐油（化纤倍捻机、包覆纱机比较好的选择）6、低延生率（K1%=9N/mm），龙带张力稳定，减少停机时间。7、降低弱捻率，降低染色不均匀率。8、噪音低（节电龙带的制造加强了对工作环境的清新度，对人体伤害降低），因为噪声具有局部性、暂时性和多发性的特点。噪声不仅会影响听力，而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响，所以有人称噪声为“致人死命的慢性毒药”。齿接龙带因为强力层是度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱。湖北全新龙带质量推荐

      汉唐传动龙带自重对电耗的影响比较直观。龙带越轻，自重所耗费的电能越少。因此，各龙带生产厂家都在保证强度不变的前提下，把龙带做得更轻。在进入中国后，龙带的厚度也一直在降低。目前，市场上已出现厚度在2.2毫米～2.3毫米之间、K1值达9N的尼龙片基超轻节电龙带，齿接龙带也已有厚度2.5毫米、K1值达到15N的新型节电龙带。龙带节电是纺织企业降低能耗的重要举措。无论使用尼龙片基还是齿接龙带，其节电的原理大同小异，无外乎提高表面橡胶对锭子的摩擦力、选择更为适合的粗细表面花纹、选择强度更大自重更轻的龙带。市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定，近年来市场份额逐步扩大，很多厂家也正在推广使用。但齿接龙带因为强力层是度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小，导致其使用局限性较大，安装调试要求相对较高。湖北全新龙带质量推荐影响龙带张力的因素，一是龙带和锭子之间的摩擦力，一个是龙带强力层的张力以及强力层张力的稳定性。

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 龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量，保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定，预拉力则由该龙带预拉伸长率（～）下所对应的定伸强力和宽度来确定。龙带装机预拉伸长率直观的简易测量法是采用标志线法，即在龙带安装前，根据带体长度，在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时，拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确，可在运转几周后再测量。龙带装机后，为保证带体和轴载均匀受力，拉伸过程可分次进行，可先将预拉量调至1%～。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟，再停30分钟，然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带，严禁采取撬棒装龙带。安装不适会产生初拉力过大或过小，直接影响传递动力。

      通过左、右的气动执行元件和气动控制回路来实现补筒，整个自动换筒过程完全由可编程控制器控制，动作灵敏、平稳、可靠。6、检测罗拉及加压机构喂入棉条通过一对凹凸罗拉进行检测，采用拉伸弹簧对凹凸罗拉加压、卸压，复位精度高，操作方便。7、自调匀整系统及特点配置UQA短片段自调匀整装置，其原理就是系统根据后检测罗拉测出输入棉条的厚薄及其厚薄变化来控控制伺服驱动机构，并通过差速齿轮箱改变二、三罗拉的转速来改变总牵伸倍数，控制出条重量。具有在线检测，质量监测、故障显示等功能。二、并条机的安装与调试1、安全转运、开箱清点一般情况下，并条机到厂后，用户通知主机厂家派安装调试人员与本厂的保钳工一起进行开箱，并按照装箱单内容清点主机及随机附件与配件，用合适的转运工具将主机及附件等转运到安装现场，转运时让设备有效部位受力，避免设备受大的振动和机器翻倒。2、主机和副机及导条的安装安装时先按说明书上的地脚图将并条机主机落到位，用水平仪在并条机车面上不同部位打好水平，注意左、右水平和前、后水平都要打到位，水平打好后将地脚螺钉紧固螺母锁紧。主机安装好后，安装副机和导条架。3、电气的连接与安装主体设备安装到位后。汉唐传动耐油龙带（化纤倍捻机、包覆纱机的比较好选择）。江西**龙带服务为先

导轮对龙带的运行起导向，龙带运行的直线度，对龙带起张紧作用.湖北全新龙带质量推荐

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