皮带运输机跑偏的分析与处理张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。龙带导轮对龙带的运行起导向作用，保证龙带运行的直线度，保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。江西原装进口龙带源头直供

龙带自重对电耗的影响比较直观。龙带越轻，自重所耗费的电能越少。因此，各龙带生产厂家都在保证强度不变的前提下，把龙带做得更轻。在进入中国后，龙带的厚度也一直在降低。目前，市场上已出现厚度在2.2毫米～2.3毫米之间、K1值达9N的尼龙片基超轻节电龙带，齿接龙带也已有厚度2.5毫米、K1值达到15N的新型节电龙带。龙带节电是纺织企业降低能耗的重要举措。无论使用尼龙片基还是齿接龙带，其节电的原理大同小异，无外乎提高表面橡胶对锭子的摩擦力、选择更为适合的粗细表面花纹、选择强度更大自重更轻的龙带。市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定，近年来市场份额逐步扩大，很多厂家也正在推广使用。但齿接龙带因为强力层是度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小，导致其使用局限性较大，安装调试要求相对较高。江苏原装进口龙带服务为先巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂，接头不均匀平整造成整机运行不稳以及噪音增大.

在机械运转过程中，可能会出现全部锭子的速度达不到要求，导致这样的原因有①主动轮处打滑；②带上附着油污；③带轮直径不合适；④电动机传动龙带处打滑；⑤纺纱气圈张力过大，超过带的传递能力。处理的方法有①增加带的张力；②增加带的张力；③揩拭带的工作面，擦不干净时换带子；④换成直径符合规定锭速的带轮；⑤张紧传动带，如有油污沾附带子，则擦干净或更换；⑥在相同锭速条件下纺粗纱时负荷大，可能要打滑，应加大带的张力，检查压轮的压入龙带深度等。

APPLON分梳龙带分梳龙带龙带在高速运行时其绝缘表面和带轮发生频繁的接触-分离和摩擦，故容易积累较强的静电。对高速转杯纺纱机来说，高抗静电等级的平面皮带，尤其是龙带，是提高质量、延长电器元件和线路板的使用寿命以及安全生产的关键。分梳龙带主要采用不同性能高分子材料，有时也采用一些天然材料，经现代化工艺或织造手段复合而戚。龙带传动是高速平皮带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮（锭子）的多点传动。由于此带长而窄，运转时像条龙在游动，所以习惯上称作“龙带传动”。RAPPLON龙带优点:抗静电，度，延伸小，表面XNBR的橡胶，完美的接口,耐磨的边部，龙带使用寿命一般在2-3年.详细技术资料请联系上海汉唐。要经常注意其运行位置，如有不正常，应立即进行调整。

龙带的结构一般有以下几种：1. 尼龙片基结构 结构为NBR橡胶/PA( 尼龙片基)/NBR橡胶该结构皮带特点: 结构简单、制造工艺成熟、价格便宜缺点： 尼龙抗拉层易吸水引起尺寸不稳定，皮带转弯轮径要求偏大，耗电较多。2.聚酯布（PET）抗拉层 结构为NBR橡胶/可热熔填充物/PET聚酯布/可热熔填充物/NBR橡胶该结构皮带特点：结构复杂、制造工艺只有少数企业掌握、价格较贵、尺寸稳定、皮带柔软所以节电。缺点：接口强度低、价格贵、抗化学性差，易分层。汉唐传动耐油龙带（化纤倍捻机、包覆纱机的比较好选择）。山东智能龙带***选择

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