输送带打滑是由于什么原因？输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。。。。。。。倍捻机（主马达传动带、龙带、三角带、齿型同步带）。河南瑞宝龙输送带代理公司

挡边输送带易损坏的原因

公司目前国内生产的波状挡边输送带的质量参差不齐，基带没有达到相应的横向刚性；裙边和隔板与基带也没有达到相对的粘结性；使用厂家干脆连维护都没有；设备厂家的粗制滥造等。因此造成挡边输送带质量较普通皮带差的原因所在。 挡边输送带从基带的生产到整条皮带的完成，中间环节步步紧凑，任何一个环节也不能出错。主要生产步骤：

  1、基带：基带的生产、接头、裙边与隔板底座粘接部打毛

  2、裙边：裙边的生产、裙边底座打毛

  3、隔板：隔板的生产、隔板底座打毛

  4、裙边、隔板与基带的二次硫化生产

  5、检修

  6、合格入库 二次硫化的工艺更为复杂，从胶浆到模具的使用，再到工人的操作等等，任何一处失误，可能给后期使用造成影响。

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产品特点：裙边提升输送带(波状挡边输送带)易于设计成一套完整的输送系统，避免了间断输送和复杂的提升系统，此系统的特点是：安装速度快，输送倾角大，占地面积小，减少土建投资，布置灵活，维修量小，能源消耗低。产品结构：裙边提升输送带(波状挡边输送带)，主要有以下三部分组成：1。力高耐磨基带，具有更大的横向刚度和纵向柔性。2。力热硫化橡胶波纹挡边。3。防止物体下滑的横向隔板。挡边和隔板的底部和基带热硫化成一体，挡边和隔板的高度可以达到40-630mm，在挡边中加贴帆布以加强挡边抗撕裂强度，波状挡边带柔顺灵活，能保证输送带平稳的通过端轮和尾轮。输送能力：可用波状挡边带沿水平，倾斜和垂直方向输送各种形式的散装物料，从煤，矿石，沙子到化肥和粮食。物料粒度不限，可从很小的粒度到400mm的大粒度，输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。阻燃波纹挡边输送带是由阻燃织物芯输送带为基带，以及阻燃波纹挡边、横隔板按照一定尺寸组成。该产品特殊的结构可满足大倾角、大运量物料输送的要求。

1、托辊与输送胶也要受到调心托辊以及前倾槽形托辊的摩擦，在槽形托辊到滚筒的过渡段和输送机折叠的凸起处都有磨损产生。支架托辊被送物料温度一般是小于60℃。该机其长度及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。处理办法：应检查张力是否正常，并适当加大张力。另外，为了防止打滑，在驱动滚筒上安装的，但用较硬的钢切削、安装、使用等造成的缺陷，而产生跑偏。2、物料的投料角度和落差不合适所致。应比较大化比较大化减少角度，使物料落在输等，以减小投料时的速度。3、导料槽挡板与输方法改进并注意维护，这种磨损几乎可以防止。档板开度应该是输送带宽度呈扇形，以比较大化减少档板对输送带的啃伤。橡胶输送带具有带体弹性好、强力高、抗冲击、耐屈挠性好、成槽性好.

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