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来源: 发布时间:2021-10-19

    如果不注意很容易装反。另外更换罗拉后,凹凸罗拉上下的间隙要调整一致,防止凹凸罗拉划伤。3、常容易出现的几种机械波预判及处理机器使用一段时间后,由于维护保养不到位,有时发现40cm~50cm地方、2m地方等出现机械波,一般情况下,40cm~50cm地方的机械波对应在传动二罗拉同步带,注意检查同步带张紧情况和同步带清洁,2m地方机械波对应在传动凹凸罗拉同步带,注意检查同步带清洁。4、一罗拉转动时,二、三罗拉不转,棉网齐断碰到过这样的问题,解决的办法就是将机器总电源关掉,再打开就可以了,这和我们电脑出现死机后重开机差不多。5、车正常而不能开车这种情况一般是主机显屏匀整开关与自调匀整显示屏开关不同步。6、二罗拉同步带跑偏二罗拉同步带张紧轮轴采用偏心结构,通过调整偏心轴位置,可以解决同步带跑偏问题。根据纤维品种的不同,二罗拉隔距往往要重新调整,调整后试车时要注意二罗拉同步带运行状况,若同步带跑偏,调整偏心轴位置。7、使用胀紧套结构的位置在D81L中,二罗拉G带轮、调整前张力的A带轮处采用了胀紧套结构,更换带轮后,一定要将压胀紧套的紧固螺钉拧紧,否则会出现棉网断裂现象。8、调整二、三罗拉隔距调整二、三罗拉隔距时。耐磨,耐高温,耐油的XNBR橡胶。中国澳门官方授权经销龙带品牌好吗

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    逐步形成相互之间严重干涉,造成加压压力间歇性不足甚至失压,成为经常堵喇叭口、集束器和圈条盘的主要原因。我们知道,前压辊加压装置原理简单,结构也不复杂,操作也很方便,为什么这个地方问题这么集中突出?巡访中发现:前压辊加压芯轴与加压弹簧大都处于长年的干磨、锈蚀状态。轻者,是使用时间较短的,加压芯轴出现道道横沟,运转不灵。重者,是使用时间较长的,芯轴被弹簧长年累月地“磨瘦”后,强度降低、弯曲变形,加压芯轴与加压弹簧相互干涉严重,甚至失压。究其原因:首先是并条机制造厂家在生产装配车间,就应该在加压芯轴与弹簧之间涂油(黄、白、黑油均可)。其次,应该在纺纱厂安装调试时涂油。再次,纺纱厂的保全也应该在日常维护保养中涂油。遗憾的是这几个环节都被忽略掉了,这里也就成了堵喇叭口堵圈条盘等故障的大根源和隐患。五、其他原因造成的堵喇叭口,集束器,圈条盘,不下条子1、导条架上的导棉环、分条器、导条罗拉挂花成为积花后,没有得到及时清理,被带入牵伸区,成为“棉老鼠”堵喇叭口。(无规律)2、喂入的棉条重叠、交叉或分条器、限位块、过棉通道等处挂花严重以及棉条接头过大、过死等原因未牵伸开,“棉老鼠”堵喇叭口。。中国香港节能龙带信誉保证但齿接龙带因为强力层是度布层,其张力范围小、齿接接口强度弱。

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    并条机不下条子的原因很多,是一个经常困扰前纺的难题。尤其是在温、湿度高,纤维长度差异大,牵伸不良,设备陈旧且维护保养不当等情况下,堵喇叭口、堵集束器、堵圈条盘等不下条子的现象更多、更频繁,直接影响生产进度和产成品质量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310为例,就并条机不下条子的成因及处理方法具体分析探讨。一、喇叭口过大喇叭口过大是常见的问题。并条机喇叭口属于消耗件,用于末道的喇叭口视磨损程度一般不得超过半年。否则,不仅影响半制品质量,还会影响生产的正常进行。究竟是喇叭口口径大有利于下条,还是喇叭口小有利于下条?一定有人认为喇叭口口径越大、越通畅,条子越容易通过喇叭口。这种观点初看似乎合理,其实是一种误解。我们知道,条子之所以能够通过直径细小的喇叭口的原动力,来自于前、后压辊对条子的握持能力与压辊转动二者形成的牵伸力。当转速一定时,握持力越大则牵伸力越大。前、后压辊位于喇叭口之后,条子通过前、后压辊时,被前、后压辊握持挤压成为扁平的片状。在定量一定的前提下,喇叭口越大,则前、后压辊握持的条子的面积越大,条子就越扁、越薄,两个压辊对条子的握持力就会越小。相反,喇叭口越小。

龙带传动时的故障及处理方法使用过程中龙带产生噪声周期性的噪声,产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位,如发生剥离应及早修理,无法修理时应换用新龙带。当龙带表面有一部分变得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特别严重时换用新龙带,或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热(200℃左右)个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承,或者调整龙带的运行位置。龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正;⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。解决的方法有①调节压轮或导轮的轴线位置;②检查锭子轴承,如有损坏,需更换;③修复轮面或更换带轮;④较正支承面水平。龙带运行走偏,或纺S捻纱和纺Z捻纱变换方向后走偏,出现这种情况的主要原因可能是龙带运行未调整好,可以通过调节压轮或导轮的轴线位置。保证合适的张力,延长龙带疲劳寿命。

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    瑞士Rapplon(瑞宝龙)是历史好悠久的平面皮带的生产厂家,好近苏拉公司和瑞士Rapplon的**密切合作研究出更高等级的抗静电碳涂料,长久地把导电碳涂层在平面皮带的中间,达到长久的导电效果。同时对于纺杯龙带这样要求更高的平面皮带,采用了平面皮带中两层长久性导电涂层的结构,设计出超级导电平面传动带。江苏悦达纺织集团有限公司纺纱二厂转杯纺车间曾经对Rapplon的超级导电龙带和其他进口龙带(以下简称N皮带),在苏拉高速转杯纺纱机上做过1年的抗静电追踪试验,可以看出Rapplon的高速转杯纺龙带在长期的使用中可以保持稳定的低电阻和抗静电性能。同时Rapplon龙带的电阻很好低于其他的进口龙带,也就是说抗静电性大于其他的同类产品。使用Rapplon平面皮带降低了由于静电而带来的电器损伤和安全风险,特别适合纺杯十万转以上的气流纺纱机使用(原配)。原配机械商:浙江泰坦、苏拉、浙江日发、浙江精工、上海淳瑞、新昌厂家等。 相信这是对市场和用户的负责,以及对自身专业皮带制造加工水准的体现.浙江直销龙带哪个品牌性能好

瑞士立达转杯纺纱系统具有质量高产的良好性能,而且在原料和纱线结构方面具有极大 的灵活。中国澳门官方授权经销龙带品牌好吗

    出现这种情况的原因有①锭盘与龙带的接触负重不足;②锭子绕上纱头,负荷增大;③锭子轴承回转不良;④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力;②消除纱头使负荷正常;③更换锭子轴承;④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声,出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸(60目)轻轻研磨龙带表面;②如在外表面,可在尾轮附近打磨;如在内表面则须拆下来打磨;③将锭盘和龙带擦干净。3、周期性的噪声,产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位,如发生剥离应及早修理,无法修理时应换用新龙带。4、当龙带表面有一部分变得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特别严重时换用新龙带,或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热(200℃左右)5、个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承,或者调整龙带的运行位置。6、龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正。 中国澳门官方授权经销龙带品牌好吗

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