高精度印花导带印花毯RAPPLON自1846年建立，座落在风景如画的Rapperswil，中国人称之为玫瑰小镇，离苏黎世只有30公里。RAPPLON生产工业皮带已有160年的历史，是早生产工业皮带的厂家，以工厂创始人－LEDER(利达)命名。2001年加入AmmeraalBeltech(简称AB)成为集团成员后，一直以RAPPLON的商品名销售传动皮带。RAPPLON传动皮带全部在瑞士苏黎世工厂生产，没有别的生产厂家。在中国，汉唐是RAPPLON的代理商。Highten(汉唐)公司提供的瑞士Rapplon(瑞宝龙)与意大利Sampla圆网、平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现比较好印花工艺！您致力于以不同的原料加工完美的印花织物，我们则以高标准满足您的需要！与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser);短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等。平网圆网印花导带，高质量，找汉唐。天津原装进口印花导带源头直供

    印花机导带驱动的方式各不相同，如日本东伸7000系列平网印花机是以两个驱动辊张紧导带，靠摩擦力驱动导带运动，而布赛平网印花机和齐玛真空夹式印花机靠电磁夹或真空夹夹持导带运动。东伸平网印花机(伺服驱动导带机型)就配备了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花导带，该款导带的拉力层采用芳纶材料，具有很高的弹性模量，能和驱动辊产生很大的摩擦力，从而保证了导带在加速、高速、减速过程中始终随动于驱动辊。布赛机型则完全不必配备如此高弹性模量的导带，因为在此机型上导带的运动是依靠几十个电磁夹的夹持完成的，因此配备了哈伯斯特的ENU20ELBD导带，此款导带的厚度满足了电磁夹的动程要求，而且背部的特殊织物纹路也和该机型的软台板特性相匹配，具有降低噪声的效果。又如平网印花机的导带是间歇运动，圆网印花机的导带是连续运动，所以一般圆网印花机不选择高弹性模量的导带。但是，东伸的斜台式圆网印花机由于导带上需加装轴承，因此也选用了高弹性模量的ENU-50AXBD导带。此外，圆网印花机的刮印机构有刮刀式和磁棒式，因此有一部分印花机制造公司在选用导带上也有所不同，在磁棒机上配备导带厚度为，也有磁棒机配。 江西印花导带共同合作ZIMMER印花导带导向套件和工具。

（2）粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹，其凝聚的速度除与制备工艺有关，还与储存和使用的环境有相当密切的关系，例如：温度，温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响，温度上升，布朗运动就会增加，水分子就会加速蒸发，高聚物就会因两相界面的数值变化，在两相之间排泄出来，产生絮结；温度下降，乳化剂就会凝冻，使分散相和连续相的界面张力发生变化，导致高聚物的凝结。时间，一般情况下，刚配合好的粘合剂或印花色桨，没有经过静置期，分散相和连续相都还没有定位准确，若立即投入印花生产，会给高聚物液珠的自我排泄创造条件，进而影响透网性能；拉经过长时间的存放，甚至超过稳定期限，由于受到温度，气候，机械运动的影响，连续相和分散相会发生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快?；盗Γ榛煞稚⒁褐榈母呔畚铮谟』ㄉ幸惺茉餐凸蔚兜募费沟龋诰缌移捣钡幕翟硕芯驳缡剖呛艽蟮模敝疗氯?，絮凝，分曾，聚结。粘度，粘合剂中的高聚物粘度高低，直接影响着凝聚速度。

    1、印花过程中面料的边出现越来越偏原因：进布时,面料未放正解决方法：在把面料放到导带上时,注意左右位置2、喷印时突然出现白条或图案模糊原因：喷头堵塞。解决方法：清洗喷头3、喷印时出现一道道白条或黑条,或出现虚边原因一：喷头出现堵头或斜喷解决方法：清洗喷头原因二：步进不准解决方法：对导带前进控制进行调整4、喷印时出现白条或黑条,并出现左右不等宽的现象原因：导带左右的张力不均匀，或主动辊和张力辊不平行。解决方法：调节导带和张力辊使其张力均匀5、喷印时导带不前进原因一：电器控制箱中的控制电源出差错解决方法：检查电源原因二：交流伺服驱动器上的数据线松动解决方法：检查数据线连接6、喷印直线图案时,出现锯齿状原因一：面料拉幅时,拉幅过宽,染液喷射到织物后收缩,产生锯齿状解决方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：导带黏性不够,面料与导带产生滑移解决方法：根据具体情况进行处理7、喷印后发现有沾色原因一：面料较薄,喷印时把染液喷印到导带上后未及时清洗解决方法：及时清洗导带原因二：面料未完全烘干解决方法：选用高温档加热烘干8、进布时面料出现皱痕原因一：面料的进布装置之间不平行解决方法：调整进布装置。使用前，在印花面以外的皮带边缘做测试，如果几分钟以后，发觉有膨胀现象，则请勿使用该产品。

印花塞堵嵌网原因分析之一用铲刀不能铲除的，这类疵病说明堵塞物一般不在圆网表面，而是嵌附在网孔之中:（1）印花色桨中，未按严格规则操作，染料助剂离子溶解不全，原糊膨化不良等，过滤时又未能将粒子滤去，从而堵网。涂料印桨中使用的颜料颗粒形状应呈球形或正方形，如是针状或棒状晶体，因其细而长，这不仅影响颜料拼色时的相溶性，同时也会造成嵌别是高网目时，颜料直径应在0.1—0.3μm之间。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。我们就“导带性能”对印花精度控制的影响，与业内的**、相关的印花导带厂家分别进行了了解和探讨。北京节能印花导带在线咨询

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常见的数码印花缺点及其原因

来源：数码印花网

  21. 色浆干裂 系印花后因色浆发生龟裂所造成的花纹疵点。多由于印花后处理不当或色浆粘度不合适所致。

  22. 绳状条痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的绳带或棒竿的痕迹所形成的条痕。多在蒸化工程温度过高或整理定形温度过低情况下发生。

  23. 绳状色条 系因印花布接触蒸化工程中的绳带或棒竿所引起的变色或沾污。多由于蒸气凝结于绳带或棒竿而引起。

  24. 脱针疵或掉铗痕 系因拉幅机的针或布铗脱落或内侧出现异常所造成的疵病。多由于拉幅机针铗或布铗不良，轨道不正常，织物幅宽异常所致。

  25. 白点斑 系因花纹的一部分未能印上色浆而形成的疵点。多在筛网膜上附着有异物或织物上的纱节、异物使色浆印不上去的情况下发生。

  26. 披裂系在拉伸织物或弯折织物时露出白底之疵病。多在色浆粘度、筛网网眼、刮浆压力等条件不适当造成色浆渗透不良时发生。

  27. 波纹疵(云斑)系在印花花纹上出现波纹的疵点。多在筛网的网丝或印花滚筒的花纹凹槽与印花织物的纱线组织互相重叠、产生干扰时发生。

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