龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量,保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定,预拉力则由该龙带预拉伸长率(~)下所对应的定伸强力和宽度来确定。龙带装机预拉伸长率直观的简易测量法是采用标志线法,即在龙带安装前,根据带体长度,在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时,拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确,可在运转几周后再测量。龙带装机后,为保证带体和轴载均匀受力,拉伸过程可分次进行,可先将预拉量调至1%~。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟,再停30分钟,然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带,严禁采取撬棒装龙带。结构简单、制造工艺成熟、价格便宜。重庆全新龙带哪个牌子好
龙带传动中许多被动轮处在同一平面上,并要求同向旋转,它不是依靠较大的包角来传动,而是近乎切线的方式进行传动,所以也称作“切向传动”,这是龙带区别于一般平型带传动的两个特点。龙带传动在纺织机械上已得袄广泛应用。龙带传动的排列形式有很多种,其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。按照机器的传动要求,将这些原件任意排列,组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式,但也有不用压轮或不用导轮的。龙带国外应该叫做 Tangentialbelt 翻译成中文初叫做长皮带 Long belt 后来将这种纺机上的特别长的传动带比作中国的龙一样,又长又强。贵州**龙带哪家比较好巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂,接头不均匀平整造成整机运行不稳以及噪音增大.
吹吸风龙带对纺织机械需要清洁的部位进行往复巡回清洁,有效地改善生产环境,可消除飞花和尘屑积聚,减少因此造成的断头及条干不匀现象,能降低车间含尘量,提高产品质量,减轻工人的劳动强度,是优化环境文明生产的理想产品。吹吸风机是安装在设备顶部,转速不高,但要求龙带的质量并不低,要求抗拉伸、耐摩擦,使用周期长。风机龙带一般宽度为10mm,长度从20几米到100多米不等,可根据客户需要的尺寸来制作。原装进口卷料风机龙带:具有低延伸、度、抗静电、不挂花等特点,搭接接头工艺,接头平整牢固,多用于进口络筒机等进口设备,使用寿命比正常使用时间延长2-3倍,使用效果成熟稳定。进口材料加强型风机龙带:一面绿色、一面浅绿引进国外先进技术研发生产制作。搭接接头平整、结实,防静电系数高,延伸率很少,不掉粉末。贴服力强,使用效果成熟稳定、性价比高。适用于尺寸较长的风机龙带(50米以上)。经销商量大从优。国产(进口原材料)风机龙带是一面蓝色一面黑色,延伸率低、抗拉伸、不掉沫、价格优惠等特点。此款是橡胶材质用于尺寸稍微短点的龙带(50米以内)。国产丁青材质风机龙带,运转平稳匀称,但有一定的伸长率,前期可随时调节张紧范围。
龙带使用场所的温、湿度应要保持稳定;如果达不到要求,应将龙带在使用场所存放l~2天后再使用。龙带耐化学药物性良好,但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中,常会污染龙带表面,因此检修后,要用肥皂水或洗涤剂(石油醚、酒精)擦拭龙带,严禁用芳族化合物洗龙带。机器渗出润滑油沾污龙带后,应及时停机将带面及带轮面揩拭干净,否则会因打滑使传动速度降低。一般情况下龙带应1~3个月定期揩拭一次。龙带因长期使用、挠曲疲劳或遇到机械故障等而导致局部脱胶分层,一经发现应立即修复,否则将导致整条带子过早损坏。张力装置不能有太多的沾污。如果有沾污,张力装置就不能提供全部的张力,结果使假捻盘速度相应降低。因此,检修时须清洁张力装置。 个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。
低延伸,精度高,不挂花:随着产品的发展,多台细纱机、络筒机等使用一台巡回吹吸清洁机的设计和市场需要越来越多,这使龙带的长度越来越长,从几十米到100多米都有,这对龙带的强度、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON发挥自身百年技术优势,采用一次成型的单层厚片基强力层,减少布基填充层,成功的提高龙带的强度,很好降低了延伸率,由其他同类进口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm,同时减少布层厚度以及优化的织物结构让龙带避免了边缘毛化和粘花。这让机械厂在设计和使用中有了更大的选择和更可靠稳定的使用效果,解决了用户在使用中经常出现的拉长重接和频繁断带的出错。低延生率(K1%=9N/mm),龙带张力稳定,减少停机时间。四川直销龙带信誉保证
龙带的厚度也一直在降低。目前,市场上已出现厚度在2.2毫米~2.3毫米之间。重庆全新龙带哪个牌子好
操作管理并纱工序体现定长的设定,根据用户要求,采用整体上纱和整体落纱的模式,减少在倍捻工序接头次数。严格执行操作法,刹车松放时间掌握不当也会造成局部不匀,杜绝在接头过程中造成的无捻纱、弱捻纱。挡车工在巡回的过程中发现断头时,踩刹车盘接头,当接头完成后,用手捻住接头处,松开刹车盘5s~10s,当无捻区的纱段得到充分加捻后再松开手卷绕到筒子上。从松开刹车盘到结头纱卷绕到筒子上的这段时间的掌握根据捻度大小来选择,捻度大的7s~10s,捻度小的5s~7s。挡车工在落纱后应做好清洁工作,锭子轮上残纱需及时处理,消除缠纱造成的锭速降低,减少产生弱捻的机会。设备停电停车再开车对捻度影响很大,在生产中发现停电前该机台的捻不匀为,停电后再开车试验为,因此要尽量减少倍捻机停车时间和次数。在节假日需要停车时,必须要求空车交车,再开车重新试捻开车。
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