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pvc吸塑包装工艺作为一种非常成熟的热成型技术已经达到***的应用，在pvc吸塑包装使用过程中其优势是模具加工成本**作时间短；pvc吸塑包装生产效率高，单位时间产量高；没有废气、废水、废物排放，符合环保要求；能做成各种异形pvc吸塑包装和pvc吸塑包装透明包装，解决纸包装的不足；适合机械化、自动化包装，节省人力。有些缺陷在pvc吸塑包装生产过程中也是难以避免的，如泡点/黑点的产生，可通过对pvc吸塑包装原料片材的质量控制和对生产环境的净化，可有效降低此缺点；水印/水纹的产生，可对pvc吸塑包装模具温度进行有效控制，减少水印水纹； 外表刮伤，则可进行适当的运输pvc吸塑包装保护，减低发生的机会。吸塑托盘水洗设备品牌。

2:模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3:将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4:吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。折叠吸塑托盘水洗注意事项。浙江水洗吸塑托盘清洗包装规范

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三，吹塑    吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器***用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。湖南PET材质吸塑托盘清洗工艺

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