食品发酵行业的高浓度有机废水处理需要兼顾环保与资源回收，广州弘盛的特种浓缩技术采用 “厌氧消化 + 膜浓缩” 的组合工艺。在酒精、味精等生产过程中产生的高浓度有机废水，先通过厌氧反应器将有机物转化为沼气，实现能量回收，再利用超滤膜和反渗透膜对厌氧出水进行浓缩，使清液达到排放标准或回用水标准，浓液中的残余有机物可进一步处理或作为肥料原料。某味精厂应用该技术后，每年回收的沼气可满足工厂 10% 的能源需求，废水处理成本降低 40%，同时减少了化学药剂的使用量，实现了环保与经济的双重效益。涂料废水经特种浓缩处理，有效分离有机物，实现达标排放。揭阳特种浓缩工艺

    特种浓缩技术在贵金属回收领域的应用，为电子废料、电镀废液等含贵金属的物料处理提供了高效解决方案。广州弘盛开发的贵金属特种浓缩系统，采用 “离子交换 + 电解浓缩” 的工艺，先通过离子交换树脂吸附废水中的金、银、铜等贵金属离子，再通过电解工艺将贵金属从树脂上解析并浓缩，得到高纯度的贵金属单质。某电子废弃物处理企业应用该技术后，贵金属的回收率达 99.9% 以上，纯度达到 99.99%，可直接作为原料销售，每年创造经济效益数千万元，同时减少了贵金属资源的浪费和环境风险，符合循环经济发展要求。来宾特种浓缩生产厂家特种浓缩助力中药提取，保留活性成分，提升药效品质。

   在电子级超纯水制备的后处理阶段，广州弘盛的特种浓缩技术用于去除痕量杂质。半导体芯片制造对水质要求极高，水中的金属离子、有机物和颗粒物必须控制在极低水平。弘盛采用 “抛光混床 + 超滤 + 反渗透” 深度浓缩工艺，利用抛光混床树脂进一步吸附水中残留的微量离子，再通过超滤膜去除微小颗粒，经反渗透膜浓缩去除溶解性有机物。经该工艺处理后的超纯水，电阻率可达 18.2MΩ?cm，颗粒计数（≥0.2μm）＜1 个 /mL，完全满足半导体行业的严苛要求，为芯片制造提供了稳定可靠的超纯水供应。

    广州弘盛为造纸行业的黑液处理量身定制了特种浓缩技术方案。造纸黑液含有大量木质素、碱和有机物，处理难度大且污染严重。弘盛研发的 “蒸发浓缩 - 碱回收 - 膜分离” 工艺，先通过多效蒸发对黑液进行初步浓缩，提高黑液浓度；再利用碱回收炉将浓缩后的黑液燃烧，回收碱和热能；通过超滤和纳滤膜对燃烧后的废水进行深度处理，去除残留有机物和色素。某造纸厂应用该技术后，碱回收率达 95%，热能回收满足工厂部分生产需求，废水排放量减少 70%，明显降低了生产成本与环保压力。弘盛特种浓缩方案，经市场检验，客户满意度高 。

   广州弘盛为海水养殖行业的养殖废水处理与回用，开发出 “生物净化 - 膜浓缩 - 营养盐回收” 特种浓缩技术。养殖废水含有大量氨氮、磷等营养物质，直接排放易造成水体富营养化。弘盛的工艺先通过生物处理去除大部分有机物和氨氮；再利用超滤膜和纳滤膜对废水进行浓缩，截留磷等营养物质；浓缩后的浓液用于制作生物肥料，清液回用于养殖池塘。某海水养殖场应用该技术后，养殖废水回用率达 80%，减少了新鲜海水使用量，同时生产的生物肥料还可带来额外收益。汽车电泳废水特种浓缩，涂料循环利用，绿色生产 。揭阳特种浓缩工艺

精细化工高盐废水，特种浓缩实现清洁化生产目标 。揭阳特种浓缩工艺

    广州弘盛的特种浓缩技术在中药提取液精制方面展现出独特优势。传统中药提取液浓缩存在有效成分损失、杂质残留等问题。公司采用 “膜分离 - 真空带式干燥” 组合工艺，先通过超滤膜去除大分子杂质、淀粉和蛋白质，再利用纳滤膜浓缩有效成分，同时去除小分子杂质和无机盐。浓缩后的提取液经真空带式干燥，在低温下快速干燥成粉，保留了中药的挥发性成分和生物活性。某中药企业应用该技术后，产品有效成分含量提升 20%，杂质含量降低，药效更优，市场反馈良好，推动了中药现代化生产进程。揭阳特种浓缩工艺