制订机械加工工艺规程的原始资料：（1）产品全套装配图和零件图。（2）产品验收的质量标准。（3）产品的生产要领（年产量）。（4）毛坯资料毛坯资料包括各种毛坯制造方法的技术经济特征；各种型材的品种和规格，毛坯图等；在无毛坯图的情况下，需实际了解毛坯的形状、尺寸及机械性能等。（5）本厂的生产条件为了使制订的工艺规程切实可行，一定要考虑本厂的生产条件。如了解毛坯的生产能力及技术水平；加工设备和工艺装备的规格及性能；工人技术水平以及设备与工艺装备的制造能力等。（6）国内外先进工艺及生产技术发展情况工艺规程的制订，要经常研究国内外有关工艺技术资料，积极引进适用的先进工艺技术，不断提高工艺水平，以获得较大的经济效益。（7）有关的工艺手册及图册。机械加工设备开机时应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。苏州铝合金机械加工锻造工厂

机械加工中安全注意事项：(1)便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。(2)定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。(3)机床设备操作件运动方向和操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。(4)安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。(5)手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排加工工序。徐州五通机械加工工厂机械加工指的是通过一种机械设备对工件的外形尺寸而进行改变的过程。

机械加工的设计基准如下：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。机械加工工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分普遍，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。机械加工应考虑到各工序的公差。

机械加工是一个循环，简单的理解思路就是以高报废率筛选出第1代工作母机的中心零件，用此工作母机加工出精度低一级的中心零件去代替之前的高报废率筛选出的中心零件，作为构建第二代工作母机的基础。然而机械加工不是一个简单的加工过程的循环，而是一个工业体系的循环，任何一个环节上的欠缺都会导致走不到下一代的工作母机成型。而每一次突破，都是需要人工手段的加入，由人这一不稳定因素来实现，然后再从中筛选出优等品。而机器，因为它太稳定了，它不会在稳定批量加工的情况下突然生产出一批精度高出一个量级的零件来。机械加工安装、拆卸、检查、调整均须由专业电工按规定操作。苏州铝合金机械加工锻造工厂

当机械加工完成之后，手柄应处于中性位置。苏州铝合金机械加工锻造工厂

机械加工所使用的材料，可以说这也是一重要方面，所以是需要引起重视并认真对待，而且是要选择性能和质量好的材料，这样可以让通过加工得到的工件有好的使用性能和使用效果，而不会在使用过程中出现一些问题。大型机械加工与普通的机械加工是否有区别？从严格意义上来讲以及从专业角度来讲，大型机械加工与普通的机械加工是有一些区别和一些不同之处，所以是要知道它们之间的具体区别，这样才能来正确区分普通的机械加工与大型机械加工，从而避免在其选择上出现问题，以免影响到机械加工这项工作的正常进行。苏州铝合金机械加工锻造工厂

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