机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，只列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。机械加工应考虑到要按一定顺序逐步地改变毛坯形状。扬州铝合金机械加工锻造

机械加工技术有微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。微型机械加工技术，随着微/纳米科学与技术（Micro/NanoScienceandTechnology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物医疗等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。宁波吊耳机械加工工厂机械加工中粗、精加工要分别在不同的机床上加工。

机械加工的预弯加工：卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的较小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备结构及其弯曲形式（对称弯曲，不对称弯曲）有关。对中的目的是使工件母线与辊筒轴平行，防止产生扭斜。卷圆是产品成形的主过程，分一次进给与多次进给两种，卷制厚板常用多次进给。平面加工：箱体、盘形和板形零件的主要表面是平面。平面的技术要求除了表面粗糙度以外.常常还要考虑其形状和位置精度。平面可用车、铣、刨和磨等方法加工。轴套类和盘类零件的端平面，通常在车床上一次装夹后与外圆或内孔同时加工出来。刨削适用于单件小批生产或加工狭长的平面。铣削加工具有较高的生产率，在成批大量生产中均以铣代刨。平面磨削是平面精加工的方法。如果是精加工淬火工件或薄片工件的平面。则采用磨削加工。

机械加工应该怎么注意防火问题？1 .精密机械加工厂的房间应该从建设或租赁一开始就选择一、二级耐火等级的建筑，而且工厂内部不能建设其他建议建筑，特别是不耐火的简易建筑。 2 .平时加工时使用的油片、棉纱等可燃物。 应该集中放在有盖子的金属筒(箱子)里，每天处理。 3 .工厂内严禁把汽油、酒精等涂抹在机床上。 清洗精密零件后剩下的油不要随便倒。 放置时也请放置在有防火设施的地方，放在指定地方的盛器内，一并处理。 4 .工厂内不得存放大量汽油。 油煤油的储量不能超过1天的用量。 通常根据每天的需要接受必要的油。 放在有盖的铁桶里。 储藏量大时，请设置特定的油槽。 储油库之间一点可燃物也不能保管。 另外，为了保持室内良好的通风性，电气开关建议安装在室外的配电盘上。 然后定期进行电器的保养和检查，以期万无一失。机械加工设备要采用耐高温、耐磨材料制作零件，防止高温引起的零件性能变化。

机械加工设备磨损的常见类型：1.跑合磨损：机械在正常载荷、速度、润滑条件下的相应磨损，这种磨损发展很慢；2.硬粒磨损：零件本身掉落的磨粒和外界进入的硬粒，引起机械切削或研磨，破坏零件；3.表面疲劳磨损：在交变载荷的作用下， 产生的微小裂纹、班点状凹坑，而使零件损坏。此类磨损与压力大小、载荷特点、机件材料、尺寸筹因素有关。怎样防止机械加工设备磨损？1.保证零件的清洁及润滑，防止零件间的相互摩擦；2.保持零件间的清洁，遮盖零件外露部，防止由硬粒引起的磨损；3.选择合适润滑油脂，减少额外振动，提高零件精度，防止零件的疲劳磨损；4.去除有害的化学物质，提高零件防腐性，防止化学物质的腐蚀；5.改善工作条件，或采用耐高温、耐磨材料制作零件，防止高温引起的零件性能变化；6.熟悉机械加工设备性能，仔细操作。机械加工在质量验收时要认真做好记录。上海家用电器零件机械加工锻造工厂

机械加工应考虑到各工序的加工余量。扬州铝合金机械加工锻造

机械加工的操作流程：1.光整加工：这一加工标准大概便是一些抛光处理的加工，它一般是在商品所有进行构架以后开展的流程。2.先面后孔：在开展高精密机械零件的情况下，针对支撑架那样的工件而言，它不只开展平面图加工又要机械设备孔加工，为了更好地加工出去的孔的精密度偏差更小一些，先加工平面图后加工孔有益于减少偏差。3.区划加工环节：商品在高精密机械零件的情况下，依据不一样的商品规定要开展不一样水平的加工，加工水平必须开展区划，假如对精密度规定不高，那麼开展一个简易的粗加工环节就可以了。商品的进展规定愈来愈严苛，事后就需要开展半精加工和精加工环节。扬州铝合金机械加工锻造

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