机械加工的精度，主要是体现在以下这几个方面，为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。获得机械加工精度的方法有哪些?1、尺寸精度：主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等这些方法。2、几何形状精度：主要有轨迹法、成型法以及展成法等这些方法。3、相互位置精度：主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等这些方法。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程?；导庸び悸堑蕉缘毒叩难≡瘛３Ｖ萃导庸ぶ圃?/p>

机械加工处理中需要注意的问题：1、为了保证加工精度，粗、精加工要分开进行： 因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显着的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。2、合理地选用设备： 粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长机床的使用寿命。苏州铝机械加工锻造机械加工其中工序是工艺过程中的基本单元。

机械加工工序：工序是机械加工工艺过程的基本单元，是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。工作地、工人、工件与连续作业构成了工序的四个要素，若其中任一要素发生变更，则构成了另一道工序。一个工艺过程需要包括哪些工序，是由被加工零件的结构复杂程度、加工精度要求及生产类型所决定的。在一道工序中，工件在加工位置上至少要装夹一次，但有的工件也可能会装夹几次。为减少装夹次数，常采用多工位夹具或多轴(多工位)机床，使工件在一次安装中先后经过若干个不同位置顺次进行加工。

影响机械加工安全的因素：1、在影响机械加工安全的因素中，来自环境因素的影响是非常明显的，环境因素包括照明因素、温湿度因素以及噪声因素等，这些因素都会对机械加工的安全性造成影响。2、在机械加工时，机械加工设备如果将相关参数设置错误、夹具的放置不合理以及机械加工设备的存放位置不合理等都会影响机械加工的安全生产。3、机械加工车间的照明设备应当进行合理的设计及布局，保证照明的科学合理性，要不然会对工作人员造成影响，容易发生安全事故。4、机械加工的环境恶劣，会影响机械加工设备的使用性能，当机械加工设备到达所能承受的极限时，容易产生安全事故。怎样防止机械加工设备磨损？

机械加工对设备的安全要求，机械加工设备必须有足够的强度、刚度、稳定性和安全系数及寿命，以保证人身和设备的安全，具体的有：一、材料，机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求，不允许使用对人体有害的材料和未经安全卫生检验的材料。 二、外形，机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑，避免尖锐的角和棱。 三、加工区，1.凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施。2.防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动。3.机械加工设备应单独或同时采用下列防护措施：(1)完全固定、半固定密闭罩；(2)机械或电气的屏障；(3)机械或电气的联锁装置?；导庸さ纳嘈陀写笈可?。常州铜件机械加工制造

机械加工的辅助过程有设备维修。常州铜件机械加工制造

机械加工的工步：在加工表面不变，加工工具不变的条件下，所连续完成的那一部分工序内容称为工步。生产中也常称为“进给”。整个工艺过程由若干个工序组成。每一个工序可包括一个工步或几个工步。每一个工步通常包括一个工作行程，也可包括几个工作行程。为了提高生产率，用几把刀具同时加工几个加工表面的工步，称为复合工步，也可以看作一个工步，例如，组合钻床加工多孔箱体孔。机械加工的走刀：加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分称为走刀。例如轴类零件如果要切去的金属层很厚，则需分几次切削，这时每切削一次就称为一次走刀。因此在切削速度和进给量不变的前提下刀具完成一次进给运动称为一次走刀。常州铜件机械加工制造

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