机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程?；导庸さ募庸び嗔浚禾岣吖ぜ木群捅砻娲植诙?。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不只增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。机械加工指的是通过一种机械设备对工件的外形尺寸而进行改变的过程。浙江五金产品机械加工工厂

机械加工应该怎么注意防火问题？1 .精密机械加工厂的房间应该从建设或租赁一开始就选择一、二级耐火等级的建筑，而且工厂内部不能建设其他建议建筑，特别是不耐火的简易建筑。 2 .平时加工时使用的油片、棉纱等可燃物。 应该集中放在有盖子的金属筒(箱子)里，每天处理。 3 .工厂内严禁把汽油、酒精等涂抹在机床上。 清洗精密零件后剩下的油不要随便倒。 放置时也请放置在有防火设施的地方，放在指定地方的盛器内，一并处理。 4 .工厂内不得存放大量汽油。 油煤油的储量不能超过1天的用量。 通常根据每天的需要接受必要的油。 放在有盖的铁桶里。 储藏量大时，请设置特定的油槽。 储油库之间一点可燃物也不能保管。 另外，为了保持室内良好的通风性，电气开关建议安装在室外的配电盘上。 然后定期进行电器的保养和检查，以期万无一失。绍兴五金产品机械加工锻造工厂机械加工设备开机时应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。

机械加工需要注意哪些问题？1、粗加工与精加工要分开进行，这样才能更好的保证机械加工精度。 粗加工时切削量大，工件所受切削力和夹紧力也大，发热量也多，加工表面会出现比较明显的加工硬化现象，工件内部也会存在较大的内应力，如果粗加工与精加工连续进行，那么精加工后的零件的精度会因为应力的重新分布而受到影响。对于某些加工精度高的工件，在进行粗加工后应进行低温退火或者时效处理消除内应力，然后再进行精加工。 2、选用适当的机械加工设备进行加工。 粗加工主要是为了切掉大分分的机械加工余量，不需要较高的加工精度，所以粗加工可以选择在功率较大、精度相对较低的机械加工设备上进行。精加工则要求在加工精度较高的机械加工设备上进行。粗加工与精加工在加工时选择不同的机械加工设备既能充分发挥设备能力又可以更好的延长机床的使用寿命，提高机械加工的效率。

在安排工序顺序时，不只考虑机械加工工序，还应考虑热处置责罚和辅助工序。在机械加工工艺过程中，还应考虑基准的选择、加工方法的选择、工序数目的肯定和加工阶段的划分诸因素，详细是：(1)基准先止，即在每个加工阶段，总是把基准先加工出来。例如轴类零件的尖孔、齿轮的内孔，箱体的底面等。(2)先粗后精。为保证加工质量，常把质量要求较高的零件的机械加工工艺过程分成粗加工、半精加工、精加工和光整加工等几个阶段。各表面的加工工序，按加工阶段从粗到精进止安排。(3)先主后次。零件上装配基准面、主要工作表面等应先加工，而固定用的小孔、螺纹孔和键槽等次要表面，应安排在主要表面加工之后进止。机械加工的方法有电镀。

机械加工的设计基准如下：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类?；导庸すひ展逃挚煞治?、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。机械加工的方法有线切割。嘉兴金属机械加工锻造工厂

机械加工前要分析研究产品的装配图和零件图。浙江五金产品机械加工工厂

机械加工产品的生产过程一般包括哪几方面？1、产品的装配 如总装、部装、调试检验和油漆等。2、生产的服务 如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。 3、生产与技术的准备 如工艺设计和特定工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等。4、毛坯的制造 如铸造、锻造、冲压等。5、零件的加工 切削加工、热处理、表面处理等。 机床电气设备必须定期检查、保养，发现风险必须立即排除，不得带着幸运的心开车。 安装、拆卸、检查、调整均须由专业电工按规定操作。 所有电器的金属外壳必须可靠接地。工厂内需要火焊、焊接等作业时，首先检查周围环境，去除周围的可燃物，用耐火材料挡住附近的机床。 同时。 必须指定负责观察和监护的人，作业结束后必须检查和消除剩下的火种，一定不能大意。浙江五金产品机械加工工厂

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