CNC数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。CNC数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件。公差要求:(1)未注形状公差应符合GB1184-80的要求。(2)未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。(3)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。零件应按工序检查、验收,在前道工序检查合格后,方可转入下道工序。加工后的零件不允许有毛刺。精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。CNC精加工应做到减少空行程时间。绍兴cnc批量加工定做
CNC数控车床加工注意事项:合理选择刀具:1、粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2、精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。3、为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。合理选择夹具:1、尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用夹具;2、零件定位基准重合,以减少定位误差。确定加工路线:加工路线是指精密数控车床、CNC数控车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;2、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。铝cnc数控加工价格CNC数控加工的控制参数有主轴转速。
CNC数控加工:在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,有效提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
CNC的加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行:(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。(2)先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序较好连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。(4)在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。CNC数控加工的优点是适应飞行器的加工要求。
CNC数控加工工艺:x,y向对刀法:①将工件通过夹具装在机床工作台上,换上头部尖处。②快速移动工作台和主轴,让头部尖处移动到近工件的上方,寻找工件画线的中心点,降低速度移动让头部尖处接近它。③改用微调操作,让头部尖处慢慢接近工件画线的中心点,直到头部尖处尖点对准工件画线的中心点,记下此时机床坐标系中的x,y坐标值。卸下头部尖处,装上铣刀,用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到z轴坐标值。百分表(或千分表)对刀法(一般用于圆形工件的对刀),卸下百分表装上铣刀,用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到z轴坐标值。CNC加工需要有手工加工的经验。铜合金CNC精加工定制厂家
CNC数控加工的优点是能减少生产准备时间。绍兴cnc批量加工定做
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