CNC加工注意事项：其实一个工件看出的不只是一个厂家的实力，同时也能看出他对于一些细节的处理办法。对于CNC数控车床加工件来说，如果厂家处理的不好的话，那么这个加工件并不是可以使用的。工价表面的毛刺，可以说对于这一点是很多厂家都容易忽视的，很多人说这个零件出来的时候是什么样的，那成品包装的时候是什么样的。其实不然，对于一个零件来说，CNC数控车床加工件是通过设备来完成的，那么注塑的时候就会产生披风，而这种毛刺也是这时候产生的，如果不及时的修剪的话，或者将这个零件作废。否则将在使用的时候也会影响其他的环节。CNC数控加工的发展趋向是多功能、复合化、智能化。江苏CNC精密加工定做

CNC数控加工的准备：读零件图的方法和步骤，读零件图的一般步骤是:一看标题栏，了解零件概貌;二看图形，想象零件结构形状;三看尺寸标注，明确各部大小;四看技术要求，掌握质量指标。看技术要求是要准确地掌握零件质量要求指标，如表面粗糙度、公差与配合、热处理方式等内容，以便合理地安排加工工艺注程。综合考虑。把读懂的结构形状、尺寸标注和技术要求等内容综合起来，就能比较全方面地读懂零件图。有时为了读懂比较复杂的零件图，还需参考有关的技术资料，包括该零件所在部件装配图中的位置以及与它相关联零件的图样。江苏CNC精密加工定做CNC数控加工系统包括了可编程控制器。

CNC数控加工工艺：x，y向对刀法：①将工件通过夹具装在机床工作台上，换上头部尖处。②快速移动工作台和主轴，让头部尖处移动到近工件的上方，寻找工件画线的中心点，降低速度移动让头部尖处接近它。③改用微调操作，让头部尖处慢慢接近工件画线的中心点，直到头部尖处尖点对准工件画线的中心点，记下此时机床坐标系中的x，y坐标值。卸下头部尖处，装上铣刀，用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到z轴坐标值。百分表（或千分表）对刀法（一般用于圆形工件的对刀），卸下百分表装上铣刀，用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到z轴坐标值。

CNC数控加工：在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，有效提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。CNC加工是一种新型加工技术。

CNC数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。CNC数控加工相对手动加工具有很大的优势，如CNC数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；CNC数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。CNC数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有CNC数控加工能力，典型的机加工车间中较常见的CNC数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。CNC指数控机床由CNC数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。五金cnc批量加工哪家好

CNC数控加工的控制参数有换刀。江苏CNC精密加工定做

对刀是CNC数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响CNC数控加工效率。只知道对刀方法是不够的，还要知道数控系统的各种对刀设置方式，以及这些方式在加工程序中的调用方法，同时要知道各种对刀方式的优缺点、使用条件等。对刀的目的是为了建立工件坐标系，直观的说法是，对刀是确立工件在机床工作台中的位置，实际上就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。对于数控车床来说，在加工前首先要选择对刀点，对刀点是指用数控机床加工工件时，刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以设在工件上（如工件上的设计基准或定位基准），也可以设在夹具或机床上，若设在夹具或机床上的某一点，则该点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系。江苏CNC精密加工定做

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