在选择零件各表面的机械加工方法时，主要从以下方面来考虑：零件的结构，包括构成零件各表面的性质和尺寸的大小。各种典型表面都有其相应的加工方法，例如外圆表面的加工，主要以车、磨为主；孔的加工则以钻、铰、车、镗、磨等为主；平面加工以铣、刨、插、拉、车、磨为主；细密螺纹加工以车、磨、研为主；齿形主要加工方法有滚、插、剃、磨、研等。零件的技术要求，主要是加工精度和表面粗糙度。应使所选择的加工方法的经济精度和粗糙度与工件的技术要求相适应。各种加工方法的经济精度和表面粗糙度。可查阅有关工艺手册。机械加工的形式根据不同的材质工件的要求而有所差别。宁波冲压件机械加工锻造

机械加工技术要求：公差要求，（1）未注形状公差应符合GB1184-80的要求。（2）未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。（3）铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。切削加工件要求，（1）零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。（2）加工后的零件不允许有毛刺。（3）精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。（4）滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。（5）较终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火（6）加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。南京马达座机械加工厂家机械加工技术有微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

进行机械加工时，要采取哪些安全措施？①操作人员及保修人员必须熟知机械原理与构造及有关安全生产知识。操作人员必须经考核取得操作合格证方能单独操作。②操作人员及保修人员必须思想集中，严守岗位，遵守劳动纪律，在机械未停止运转时，不准接触转动件及对其进行修理。在机械运转前必须检查各部状态，确认良好，做好启动前的各项准备，并能随时停机处理，方能启动使用。启动后要认真监视运转情况，发现有异常情况（如剧烈振动、异响、异臭、温度压力突变等）要立即停机检查，并向上级报告，待处理完后，方可继续使用。机械停止运转后，应放松或复原带负荷的工作部件，应将悬挂件（如推土机刀片、挖掘机挖斗、铲运机铲斗等）放下，垫好，锁紧保险。露天长期停放的机械加工设备及室内精密设备要用蓬布、机罩盖好。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机械加工的加工余量：提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不只增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。机械加工应该怎么注意防火问题？

机械加工对设备的安全要求，机械加工设备必须有足够的强度、刚度、稳定性和安全系数及寿命，以保证人身和设备的安全，具体的有：一、材料，机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求，不允许使用对人体有害的材料和未经安全卫生检验的材料。 二、外形，机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑，避免尖锐的角和棱。 三、加工区，1.凡加工区易发生伤害事故的设备，应采取有效的防护措施。2.防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转(行)或作紧急制动。3.机械加工设备应单独或同时采用下列防护措施：(1)完全固定、半固定密闭罩；(2)机械或电气的屏障；(3)机械或电气的联锁装置。机械加工应使所选择的加工方法的经济精度和粗糙度与工件的技术要求相适应。徐州汽车零件机械加工制造厂家

怎样防止机械加工设备磨损？宁波冲压件机械加工锻造

机械加工设备的安装注意事项：①机械加工设备应安装在安全地点，不得在危岩、坍方、边坡或可能受洪水、飞石等侵袭的场所安装，以确保人身及机械安全。②机房布置要参照机械说明书或实际需要修建。机房要保证机械防风、防雨、防冻等要求，面积要适当，便于操作维修，并应有足够的照明，良好的通风条件，对临时使用的机械亦应有必要的停机防护设施。③机械设备应按说明书及有关规定进行安装，安装完毕后应进行安全检查及性能试验，并经试运转合格后方可投入使用。④机械设备运输时要保证捆绑牢固，重心稳妥，制动可靠确保行车安全。⑤机械加工设备卸车时要稳妥轻放，禁止从车上往下丢甩，使用自卸汽车装运机械时不准用倾卸的方法卸车。宁波冲压件机械加工锻造

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