在机械加工中，什么是锻造？利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等问题，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。锻件过程建造了精致的颗粒结构。自由锻是利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。锻造有两个基本任务：1.使锻件经济地获得所需的形状；2.使锻件具有良好的内部质量。绍兴自行车配件锻件

锻造加工的特点，1、尺度精度高。金属 锻造加工得到的工件可达到很高的尺度精度，锻件的加工余量小，不少 锻造成形办法已达到少或无切削的要求。如 锻造的伞齿轮，其齿形部分的精度可达到不经切削加工而直接运用，精锻叶片的复杂曲面可达到只需磨削的精度。2、锻件的安排、功能得到改进。金属通过 锻造加工后，其内部安排发生明显的改变，如炼钢出产的钢锭，其内部常存在疏松、晶粒粗大、安排不均匀、成分偏析等缺陷，通过 锻造等压力加工后安排中的疏松得到锻合，内部致密，打碎粗大的枝晶，细化晶粒，改进偏析。坯料通过 锻造形成得到的锻件，形状、尺度稳定性好、纤维安排合理、安排细化，改进锻件的塑性、冲击韧度、疲劳功能等得到很大的进步，并且锻件与锻件之间功能改变起伏小。扬州自行车基座锻造加工根据锻造温度，锻造可以分为热锻、温锻和冷锻。

铝件锻压件的特性：1、表面光洁、美观，表面处理性能良好，美观耐用。2、密度小，只有钢锻件的34%，铜锻件的30%，是轻量化的理想材料。3、铝锻造件具有良好的耐蚀性、导热性和非磁性，这些都是钢锻件无法比拟的。4、内部组织细密、均匀、无缺陷，其可靠性远远高于铝合金铸件和压铸件，也高于其它材料铸件。5、比强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高，宜用于轻量化要求高的关键受力部件，其综合性能远远高于其它材料。6、铝合金的塑性好，可加工成各种形状复杂的高精度锻件，机械加工余量小，只为铝合金拉伸厚板加工余量的20%左右，有效节省工时和成本。

锻件通过塑性变形塑造要求的形状或适合的压缩力的物件。通过使用铁锤或压力来实现。金属经过锻造加工后能改量其组织结构和力学性能，锻造加工能保障金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一样，金属流线完整，可保障零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。 锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。锻件需要每片都是一样的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的长度、可改变的长度、可改变的横截面。根据成形机理，锻造可分为特殊锻造。

锻造操作的注意事项：1.每次镦粗都要避免纵弯和轴心偏斜。高速钢镦歪后是不能在锤砧边矫正的，只能在锤砧中心倒棱、放正，重新镦粗。原材料应锯切，两端平行，并与轴心线垂直。若下料长度与直径之比较大，为实现正常镦粗，必须先将坯料回转倒棱，即采用“铆镦法”镦粗。2.拔长时应使锻锤每次打击时的送进量和压下量均匀一致， 决不能在坯料表面造成任何硬性压痕。翻转也应勤快均匀，要坚决避免坯料在同一部位受到反复锤击，山西永鑫生锻造，以防锤击变形能量变成很大的热能，使金属局部升温、过热而引起开裂。与此同时，还要注意锻件棱角、边缘等容易冷却部位的火色，如发现有严重降温应马上倒棱、锤击，使其升温，以保持锻件整体温度均匀。粉末锻件内部组织均匀，没有偏析。绍兴自行车配件锻件

锻造件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。绍兴自行车配件锻件

锻造的工艺流程：不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程较长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理，用以消除锻造应力，改善金属切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矫正；检查，一般锻件要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。与铸件相比，金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。绍兴自行车配件锻件

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