在安排工序顺序时，不只考虑机械加工工序，还应考虑热处置责罚和辅助工序。在机械加工工艺过程中，还应考虑基准的选择、加工方法的选择、工序数目的肯定和加工阶段的划分诸因素，详细是：(1)基准先止，即在每个加工阶段，总是把基准先加工出来。例如轴类零件的尖孔、齿轮的内孔，箱体的底面等。(2)先粗后精。为保证加工质量，常把质量要求较高的零件的机械加工工艺过程分成粗加工、半精加工、精加工和光整加工等几个阶段。各表面的加工工序，按加工阶段从粗到精进止安排。(3)先主后次。零件上装配基准面、主要工作表面等应先加工，而固定用的小孔、螺纹孔和键槽等次要表面，应安排在主要表面加工之后进止。机械加工的时候尽量选择可回收利用的原材料。南京肩盖机械加工锻造工厂

在选择零件各表面的机械加工方法时，主要从以下方面来考虑：工件的材料，不同性能的材料其适应的加工方法不同。例如淬水钢适宜用磨削加工，而有色金属的精加工则不宜用磨，而宜采用精车、精镗等。死产类型，选择加工方法必须考虑死产类型，才能保证死产率和经济性要求。大批大量死产，多采用高效的加工方法或自动化设备，而单件小批死产，多采用通用的加工方法和设备来满足加工要求。企业的详细条件，如设备情况、工艺和技术水平等。同时应不断改进现有的工艺方法，积极引进和推广新技术和新工艺。无锡基座机械加工制造厂家机械加工的工艺过程有毛坯制造。

机械加工的安全操作规程：一般情况下，尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度的切屑。不要让刀具中途停顿在工件上。使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温。如果镁合金零件中有钢铁芯衬时，要避免与刀具相碰产生火花。保持环境整齐、干净。严禁在加工工作区域内吸烟、生火、电焊等任何有火源性的操作行为。数控机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程也是非标机械加工。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。

机械加工注意事项：为保证工艺过程正常进行所需要的刀具、夹具制造，机床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中，机械件加工方法按一定顺序逐步地改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性能等，直至成为合格零件的那部分过程称为机械加工工艺过程。机械加工其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。在一个工序中可能包含有一个或几个安装，每一个安装可能包含一个或几个工位，每一个工位可能包含一个或几个工步，每一个工步可能包括一个或几个走刀。机械加工的强迫振动，是由于工艺系统外界周期性干扰力的作用而引起的振动。机械加工中的强迫振动与一般机械中的强迫振动没有什么区别，强迫振动的频率与干扰力的频率相同或是它的倍数。机械加工的辅助过程有保管。

机械加工的步骤内容：（1）分析研究产品的装配图和零件图。（2）确定毛坯。（3）拟定工艺路线，选择定位基面。（4）确定各工序所采用的设备。（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（8）确定切削用量。（9）确定工时定额。机械加工的原始资料：（1）产品装配图，零件图。（2）产品验收质量标准。（3）产品的年生产要领。（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。（7）国内外先进制造技术资料等。机械加工的方法有线切割。苏州肩盖机械加工工厂

机械加工应考虑到要按一定顺序逐步地改变毛坯尺寸。南京肩盖机械加工锻造工厂

机械加工的安装：在机械加工工序中，使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程，称为装夹。有时，工件在机床上需经过多次装夹才能完成一个工序的工作内容。安装是指工件经过一次装夹后所完成的那部分工序内容。例如，在车床上加工轴，先从一端加工出部分表面，然后调头再加工另一端，这时的工序内容就包括两个安装。机械加工的工位：采用转位（或移位）夹具、回转工作台或在多轴机床上加工时，工件在机床上一次装夹后，要经过若干个位置依次进行加工，工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序就称为工位。南京肩盖机械加工锻造工厂

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