机械加工的步骤内容：（1）分析研究产品的装配图和零件图。（2）确定毛坯。（3）拟定工艺路线，选择定位基面。（4）确定各工序所采用的设备。（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。（8）确定切削用量。（9）确定工时定额。机械加工的原始资料：（1）产品装配图，零件图。（2）产品验收质量标准。（3）产品的年生产要领。（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。（7）国内外先进制造技术资料等。机械加工要保证零件的清洁及润滑，防止零件间的相互摩擦。嘉兴冲压件机械加工制造工厂

影响机械加工安全的因素：1、在影响机械加工安全的因素中，来自环境因素的影响是非常明显的，环境因素包括照明因素、温湿度因素以及噪声因素等，这些因素都会对机械加工的安全性造成影响。2、在机械加工时，机械加工设备如果将相关参数设置错误、夹具的放置不合理以及机械加工设备的存放位置不合理等都会影响机械加工的安全生产。3、机械加工车间的照明设备应当进行合理的设计及布局，保证照明的科学合理性，要不然会对工作人员造成影响，容易发生安全事故。4、机械加工的环境恶劣，会影响机械加工设备的使用性能，当机械加工设备到达所能承受的极限时，容易产生安全事故。江苏五金产品机械加工工厂为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分普遍，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

机械加工的安装：在机械加工工序中，使工件在机床上或在夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程，称为装夹。有时，工件在机床上需经过多次装夹才能完成一个工序的工作内容。安装是指工件经过一次装夹后所完成的那部分工序内容。例如，在车床上加工轴，先从一端加工出部分表面，然后调头再加工另一端，这时的工序内容就包括两个安装。机械加工的工位：采用转位（或移位）夹具、回转工作台或在多轴机床上加工时，工件在机床上一次装夹后，要经过若干个位置依次进行加工，工件在机床上所占据的每一个位置上所完成的那一部分工序就称为工位。机械加工的方法有电镀。

机械加工规划：为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织管理，需要把工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序、安装、工位、工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。在一个工序中可能包含有一个或几个安装，每一个安装可能包含一个或几个工位，每一个工位可能包含一个或几个工步，每一个工步可能包括一个或几个走刀。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。机械加工的方法有铸造。上海取付机械加工制造

机械加工的所有电器的金属外壳必须可靠接地。嘉兴冲压件机械加工制造工厂

机械加工工艺卡片是以工序为单位，详细说明整个工艺过程的工艺文件。它是用来指导工人生产和帮助车间管理人员和技术人员掌握整个零件加工过程的一种主要技术文件，普遍用于成批生产的零件和小批生产中的重要零件。机械加工工序卡片是根据工艺卡片为毎一道工序制订的。它更详细地说明整个零件各个工序的加工要求，是用来具体指导工人操作的工艺文件。在这种卡片上，要画出工序简图，注明该工序每一工步的内容、工艺参数、操作要求以及所用的设备和工艺装备。嘉兴冲压件机械加工制造工厂

昆山市万达金属制品有限公司致力于五金、工具，是一家生产型的公司。公司业务分为铝合金锻造件，锻造件，冲压，CNC精加工等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造五金、工具良好品牌。万达金属立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。