锻造的用材：一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。铸锭只用于大型锻件。铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。经压制和烧结成的粉末冶金预制坯，在热态下经无飞边模锻可制成粉末锻件。锻造设备的模具运动与自由度是不一致的。浙江自行车取付锻造加工

锻造时的注意事项：鉴于锻压设备存在很多不安全因素，锻工一定要掌握一定的设备保养知识，并遵守安全操作规程。必须经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。水压机应有安全阀、自动停车与启动装置，蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必须务备有安全阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。其中主要危害是煤气中毒、灼伤、烤伤和电炉触电等，工作中应严格执行操作规程。锻造时，强大的辐射热、灼热的料头、飞出的氧化皮等都会对人体造成伤害，因此操作者在工作前必须穿戴好个人防护用品。杭州马达座锻造锻造可保证零件具有良好的力学性能与较长的使用寿命。

锻件加工余量的选择原则，微观检验是在光学显微镜下，观察锻件切边试样的金相组织及各种微观缺陷，显示偏析及一些化合物的分布，并可进行晶粒度和非金属夹杂评级。微观检有助于了解微观组织和锻件性能的关系。 试样切取的部位和方向与检验目的有关：检验金相组织、夹杂物、带状组织伸长或破碎情况，可以切取纵向试样；检验脱碳、折叠、过烧、表面淬透性、渗碳层深度等，应切取横向试样；检验晶粒度，可按规定切取试样。切取试样宜采用锯、刨等机械切割方法，并严格按照金相试样制备要求操作，使试样观察部位保持原来的组织状态。决定加工余量时应考虑到被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大，因为锻件的尺寸增大后，由切削力、内应力等引起变形的可能性也增加。

精密锻件的工艺要求：①坯料准备。精密模锻对坯料有较高的要求，要求坯料质量公差小，断面塌角小，端面平整且与坯料轴线垂直，坯料表面不应有麻点、裂纹、凹坑、较大的刮伤或碰伤；并且锻前必须经过表面清理（打磨、抛光、酸洗等），并要去除表面的油污、夹渣、碰伤、凹陷等。铝合金精密模锻多采用锯切和车切下料，其中带锯锯切下料更为常用。②坯料加热。需采用无氧化、少氧化加热的方法，应将加热时产生的氧化皮减至较小的程度。③精锻工序和压下量。精密模锻时，可利用曲轴锻压机和精锻机或其他不同的设备进行联合模锻。多次重复模锻，一般在普通模锻后再精锻2~3次，其准确度可达±0.2~±0.3 mm，表面粗糙度值在Ra6.3以下。为了达到更高的准确尺寸，然后可在精压机上进行冷精压，其准确度可达±0.1 mm，表面粗糙度值可达Ra 0.80以下。锻件过程建造了精致的颗粒结构。

铝件锻压件的特性：1、表面光洁、美观，表面处理性能良好，美观耐用。2、密度小，只有钢锻件的34%，铜锻件的30%，是轻量化的理想材料。3、铝锻造件具有良好的耐蚀性、导热性和非磁性，这些都是钢锻件无法比拟的。4、内部组织细密、均匀、无缺陷，其可靠性远远高于铝合金铸件和压铸件，也高于其它材料铸件。5、比强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高，宜用于轻量化要求高的关键受力部件，其综合性能远远高于其它材料。6、铝合金的塑性好，可加工成各种形状复杂的高精度锻件，机械加工余量小，只为铝合金拉伸厚板加工余量的20%左右，有效节省工时和成本。锻造生产开工前，操作人员应按工艺文件进行锻前准备，确认正常后方可投人生产。浙江自行车取付锻造加工

锻造变形前工序主要有下料和加热工序。浙江自行车取付锻造加工

锻造后的吊耳的正确安装方法：1、根据吊运的物体来选择吊耳中间连接和端部连接。2、吊耳和连接件应在同一个连接受力中心上。3、吊耳不允许扭曲、交错安装。4、吊耳、连接件互相匹配。5、吊耳受空载和载荷的情况下，不应受到撞击和捶击，更不允许随即拆卸。6、吊运时充分考虑环境的安全性，不安全的环境不吊运，吊运时人必须与现场保持一定距离。7、严格遵守吊装吊运的安全规则。锻造后的吊耳的维护保养：1、吊耳不允许堆放，更不允许压力堆放，防止吊耳变形。2、吊耳表面经常防锈?；?，不允许在酸、碱、盐、化学气体、潮湿、高温环境中存放。3、吊耳由专人保管，应放在通风良好、防潮、防腐蚀的仓库内。4、严禁在地面上拖拉吊耳和不文明的使用方式。浙江自行车取付锻造加工

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