五金冲压件加工工艺应遵循的5个原则 1.当五金冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。 2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道整形工序。 3.拉伸件的工序数量与材料性质、拉伸高度、拉伸阶梯数以及拉伸直径、材料厚度等条件有关，需经拉伸加工工艺计算才能确定。当拉伸件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉伸后增加一道整形工序。 4.为了提高冲压工艺的稳定性有时需要增加工序数目，无锡装饰公司以保证冲压件的质量。 5.冲裁形状简单的五金冲压件，采用单工序模具完成。冲裁形状复杂的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道冲压工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的五金冲压件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序。安徽精密冲压报价

冲压件主要是在材料消耗不大的前提下，有效的经过冲压制造出来的，其零件的重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到，使冲压件强度有所提高。冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。冲压件在使用时有利于提高其金属材料的利用率，有效的减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。冲压件的形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。安徽精密冲压报价

电子冲压件应用领域：（1）汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部分的企业有许多都归在标准件厂，也有一些**的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的周围都有许多这样的小厂。（2）特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。（3）电子件冲压厂。这类厂是一个新的产业，随着电器的发展而发展起来，这部分厂主要集中在南方。（4）生活日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。（5）家用电器部件冲压厂。这些厂都是在我用电器发展起来后才出现的，大部分分布在家电企业内。（6）汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，**的大型冲压拉伸厂还不多见。

制作冲压件前两方面的基础要准备妥当，一是冲压加工材料，二是冲压加工工艺实际作业过程中涉及到的材料倒有不少，每一种都有不同的特性，因此在制作冲压件的时候要予以注意。较为常用的一种冲压加工材料是普通冷轧板，是钢锭缸经过冷轧机的连续轧制而形成的，由于这种材料表面没有任何的防护，因此当它暴露在空气中的时候极易被氧化，所以制作冲压件前尽量要喷漆、电镀或者其他防护。其次，镀锌钢板也是冲压加工材料的选择对象，它的底材为一般的冷轧钢卷，但却经过了连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理。所以它不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。

在进行冲压件冲裁的过程中，由于某些因素的影响，导致材料出现弯曲和压缩现象。如果乜有抗失稳装置限制的话，冲压件的这种弯拱现象还将更为严重。究竟该如何提高冲压件的平整度？由于板料本身具有内应力，金属冲压件冲裁的时候会发生弹性变形，刃口附近的材料首先出现刃口内部板料向下弯拱，刃口外部板料向上弯拱的现象。更糟糕的是这种弹性弯拱不可能完全恢复，因而导致冲压件的平整度不太好。采冲裁时未施加压料力的情况，冲裁时出现弹性弯曲现象，不仅在落料件的边缘出现，而且在冲孔的孔周边也同时出现。为了解决冲压件的这一问题，不仅要采用其他工艺还要配置其他模具结构。如果在冲压件冲裁时对板料上下部分施加足够的弹性压料力，板料的弹性弯曲就受到很大的抑制。一般冲裁模具使用弹性卸料板起到压料作用，但很难抑制板料的弹性变形，这对一些平整度没有特殊要求的冲压件可以满足。当用户对于冲压件的平整度有要求的情况下，可以采用带有弹性托料块的模具，这样可以提高冲压件表面平整度，提升其整体品质。四川汽车冲压定制

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