螺旋锥齿轮减速机与单支点(DJ型)机架连接：支架支点说明：支点处为45#钢轴套，轴套的内孔中有键槽；安装准备：将搅拌轴上的键与支架支点轴套上的键槽直线对齐；安装：1、将搅拌轴自下而上穿过轴套；将搅拌轴头穿过圆螺母止动垫圈、穿过圆螺母，上紧圆螺母，将止动垫圈上与圆螺母凹槽能够完全对应的齿（至少一个），弯曲固定在凹槽中，以锁紧圆螺母起到防松作用。将减速机吊至机架上方：①用联轴器连接搅拌轴与减速机输出轴并将其固定；②将减速机与机架连接并固定。2.安装搅拌轴下轴（如果有且还没与上轴连接为一体。）。3.安装搅拌器（可拆式）：①将轴套套在搅拌轴上，用顶螺丝紧固。②将搅拌器桨叶上与搅拌器轴套上的出厂标号（如果标有）对应，并用螺栓连接紧固。4.安装完毕。齿轮减速机可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。青岛伞齿轮减速机采购

齿轮减速机在保持减速电机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。总之，齿轮减速机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对齿轮减速机磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高生产效率，使齿轮减速机为您带来更多收益。安徽BONFIGLIOLI齿轮减速机用途防爆齿轮减速机使用前要检查机种、型号、马力、轴方向等是否符合规定。

操作失误多：由于对减速电机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。松动:新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

齿轮减速电机的主要特点是具有反向自锁的功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一平面上，也不在同一平面上。但是体积一般较大，传动效率也不高，精度不高。齿轮减速电机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速电机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。斜齿轮减速机能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。

斜齿轮减速机的常见问题，齿轮磨损：一般发作在立式装置的减速机上，主要与光滑油的增加量和油种类有关。立式装置时，很简单形成光滑油量缺乏，减速机停止工作时，电机和减速机间传动齿轮油丢失，齿轮得不到应有的光滑保护。减速机启动时，齿轮因为得不到有用光滑导致机械磨损乃至损坏。蜗杆轴承损坏：发作毛病时，即便减速箱密封杰出，仍是常常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在工作一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后发作的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装置工艺密切相关。斜齿轮减速机的箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但能够涂密封胶或水玻璃以保证密封。成都MOTOVARIO齿轮减速机注意事项

R系列斜齿轮减速机体积小，所配电机功率范围广，传动比分级精细，应用于各行业需要减速的设备上。青岛伞齿轮减速机采购

齿轮减速机背隙也称回程间隙，是指减速机输出轴与输入端的偏差角。测量时将输入端固定，输出端顺时针和逆时针方向产生额定扭矩±2%扭矩旋转时，减速机输入端会有一个微小的角位移，此角位移就是回程间隙（即背隙）。单位是“弧分（arcmin）”。精密行星齿轮减速机的优点1.低噪音：低于65db。2.低背隙：单级可达1弧分内，双级可达3弧分内。3.高效率：单段式在95%以上，双段式在92%以上。4.高输入转速：可达8000RPM。5.高扭矩：比一般标准行星减速机扭矩高。6.高稳定性：采用强度高合金钢材，整颗齿轮经硬化处理，非只有表面硬化，确保使用寿命及长期使用仍保持起初的精密度。7.高减速比：采用模组化设计，行星齿箱可相互连结，速比可达1/1000以上。青岛伞齿轮减速机采购

上海网夫柯传动设备有限公司是我国精密行星减速机，精密蜗轮减速机，齿轮减速机，洗车机减速机专业化较早的有限责任公司（自然）之一，WFK是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供双导程精密蜗轮减速机，精密行星减速机，工业行星减速机，齿轮减速机，伞齿轮减速机，洗车机减速机，洗车减速机，防水电机，直流刹车电机，交流刹车电机，IP56电机，IP66电机，IP67电机，IP68电机，高精度蜗轮减速机，伺服电机，变频器等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。