减速机使用技巧:1、在运转200~300小时后,应进行首一次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电;3、工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转;4、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。行星式减速机又名伺服行星减速机或者行星齿轮减速机,是因其传动结构而得名的。福州FRANZ-MORAT行星减速机采购
行星减速机是一种用途普遍的工业产品,其性能可与其它军务级减速机产品相媲美,却有着工业级产品的价格,被应用于普遍的工业场合。行星减速机减速比:25~4000r/min,输出转矩:高至2600000Nm,电机功率:0.4-12934kW,产品安装形式:底脚安装、法兰安装、扭力臂安装,出轴方式:实心轴,渐开线花键实心轴等。行星齿轮减速机有多种规格可供选择,其包括有2或3级行星轮,可以与不同种类的初级齿轮结合。一级齿轮可以是斜齿轮、锥齿轮或者是斜齿和直齿的结合。高质量的加工精度和对行星轮保持架进行有限元分析优化了行星轮和其他接触部分表面的负载分布,行星齿轮减速机采用模块化设计,可根据客户要求进行变化组合,减速机采用渐开线行星齿轮传动,合理利用内、外啮合、功率分流,齿轮均采用渗碳淬火处理或氮化处理,得到高硬耐磨表面,齿轮热处理后磨齿,降低了噪音,提高了整机的效率和使用寿命。因此具有重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。福州FRANZ-MORAT行星减速机采购减速机采用渐开线行星齿轮传动,合理利用内、外啮合、功率分流。
行星式减速机主要参数:(1)减速比:输出转速比上输入转速,表示减速器改变某一运动力的主要参数之一。(2)回程背隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩±2%扭矩时,减速器输入端有一个微小的角位移,此角位移即为回程背隙。(3)额定扭矩:减速器额定承载能力的一个标准,指减速器长时间可以加载的力矩。(4)转动惯量:表示某一物体尽力保持自己转动状态特性的一个值。(5)效率:指在额定负载情况下,减速机的传输效率。是输出力矩与输入力矩的比值。
行星减速机设计中一个重要的环节是可靠性设计技术。传统的基于静力学的齿轮弯曲疲劳和点腐蚀疲劳计算对计算的理想度要求太高,安全系数的取值过大,对寿命的预测性精确度欠缺。一般只对一对啮合齿进行计算,由于高功率密度行星减速机本身对系统内传动结构的尺寸进行限制,对质量设定了轻量化,这表明相同结构尺寸的齿轮及其零部件要承担更大的载荷,这就需要更精确的设计和更完善的优化。行星减速机的可靠性和寿命主要体现在传动精度的退化、振动幅值的增加、噪声的增大以及相关零部件的损坏等方面。目前,围绕减速器可靠性设计和寿命预测技术主要体现在现代数模仿真计算以及基于运行信号的数据分析。高功率密度行星减速机可靠性设计是产品性能的保障,它要求在设计阶段不只能够计算出强度和寿命,还要能够以强度和寿命为目标进行零部件的设计。目前普遍采用的数据统计分析方法是建立在已有产品和类比产品基础上的,全新设计的产品开发将离不开可靠性虚拟仿真技术。行星减速机性能特点:刚性高。行星减速机采用铬钼钒合金钢氮化硬齿面齿轮。
精密行星减速机是行业内对行星减速机的另一种称呼。它的主要传动结构为行星轮,太阳轮,内齿圈。相对其他减速机,精密行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。精密行星减速机按输出方向分主要有两种:直线型和直角型;按级数分一般有三种:一级减速(一般为小于10:1)、二级减速(一般为大于10:1而小于等于200:1)、三级减速(有的品牌没有第三级,至大减速比做到100:1,一般划分原则就是大于100:1),但微型行星减速机可做到五级,减速比至大做到4592:1。行星减速机是一种用途普遍的工业产品,其性能可与其它军务级行星减速机产品相媲美。江苏dinamic oil行星减速机有什么用
齿轮均采用渗碳淬火处理,得到高硬耐磨表面,齿轮热处理后全部磨齿,降低了噪音。福州FRANZ-MORAT行星减速机采购
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的单独部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为普遍。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想减速的效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。福州FRANZ-MORAT行星减速机采购
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