因而在加工时，还需要多次反复的将调节杆装夹于不同的设备上，操作麻烦，工作效率较低。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种花兰螺栓调节杆的自动生产设备，具有能够采用一种设备对花兰螺栓的调节杆完成多种加工，操作简单，工作效率高。本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花兰螺栓调节杆的自动生产设备，包括长方体状的工作台，所述工作台的两侧均沿工作台长度方向设置有能够相互靠近的滑架，所述滑架上均依次设置有三个驱动电机，两侧驱动电机的输出轴均朝向相互靠近方向设置并依次固接有钻头、丝锥以及倒角刀，两侧对应驱动电机的输出轴处于同一直线，所述工作台的一端还设置有能够存放长度方向与工作台宽度方向相同调节杆的置料台，所述工作台的中部沿其长度方向滑移连接有滑台，所述滑台上固接有若干升降缸，所述升降缸的伸缩杆端部均固接有能够夹取置料架上工件并依次送至两侧驱动电机之间的气动夹头。通过采用上述技术方案：使用时，将花兰螺栓的调节杆放置于置料台的置料槽内，然后，通过滑台带动升降缸移动至置料台的位置，通过升降缸伸缩杆延伸并通过气动夹头将置料台上的调节杆夹取，然后。玛钢花兰,又称为花兰螺丝、索具、紧线扣,用来捆绑紧固钢丝绳等。江苏永年玛钢花兰

    工作台1的两侧对应废料槽14的上侧均沿工作台1的长度方向固接有输气管15，输气管15对应各定位板31外侧的位置均固接有喷气管151，支撑台11的下侧还固接有吹风机152，吹风机152的出气端与输气管15连通。工作时，吹风机152通过输气管15然后从各喷气管151喷出风力，从而能够将加工调节杆两端时产生的废料，吹送至废料槽14内，进而避免钻头或丝锥或倒角刀上粘连废料，便于工件的加工。本实施例的实施原理为：工作时，将多个调节杆置于置料架4上，置料架4**下端的调节杆将落于置料槽423内，推料缸43的伸缩杆延伸能够通过横板421带动两立板422移动，从而能够将立板422置料槽423内的调节杆推送出置料架4的下端，而由于立板422的上侧与置料架4的下端平齐，因而此时立板422的上侧能够位于置料架4的下端，防止置料架4内的调节杆掉落，当立板422复位时，立板422上侧的置料槽423能够再次位于置料架4的下端，而置料架4**下端的调节杆再次落于置料槽423内，如此反复，即可实现调节杆的自动上料。同时的，滑台12带动各升降缸122能够往复移动一个工位的位置，随立板422置料槽423内的调节杆推送出置料架4的下端后，滑台12移动而带动靠近置料架4的***个升降缸122位于立板422上调节杆的上侧。河北开体玛钢花兰厂家电话玛钢花兰扣体扭曲超过10时，应更换部件或报废。

    并将花兰螺母的端部军插入加热槽11中，便可对花兰螺母的端部进行加热，批量化的处理花兰螺母。如图1和图2所示，加热箱1的侧壁上设置有夹持机构12。夹持机构12包括滑动连接于加热箱1内侧壁上的竖直设置的夹持块121。加热箱1的内侧壁靠近夹持块121的位置处开设有竖直设置的滑槽122，滑槽122中滑动连接有竖直设置的滑块123，滑块123靠近夹持块121的侧壁上固定连接有支撑弹簧124，支撑弹簧124远离滑块123的一端固定连接于夹持块121上，支撑弹簧124给夹持块121施加向远离滑块123的方向滑动的力。在需要对花兰螺母进行夹持的时候，将夹持块121向上滑动，滑出箱口10后将花兰螺母中部的通槽套在夹持块121上，此时夹持块121能够给花兰螺母提供支撑力，重新将滑块123向下滑动，并将花兰螺母的端部插入加热槽11中，便可在对花兰螺母进行支撑的同时对花兰螺母的端部进行加热。如图1和图2所示，加热箱1对应每块滑块123顶部的位置处均固定连接有驱动气缸120的缸体，驱动气缸120的活塞杆竖直向下设置，滑块123均固定连接于驱动气缸120的活塞杆上。在需要滑动滑块123带动夹持块121滑动的时候，启动驱动气缸120能够高效稳定的将夹持块121滑动到指定位置，从而提高操作效率和稳定性。

    能够使三个工位连续的对调节杆进行加工，提高工作效率。本实用新型进一步设置为：所述工作台对应滑架的一侧均固接有长度方向与滑架滑移方向相同的驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆固接于滑架。通过采用上述技术方案，工作时，通过推动缸的伸缩杆伸缩能够带动两滑架相互靠近或远离，从而完成工件的加工。本实用新型进一步设置为：所述工作台的中部沿其长度方向固接有支撑台，所述滑台滑移连接于支撑台，所述滑台上沿其轴线方向固接有推送缸，所述推送缸的伸缩杆固接于支撑台一端。通过采用上述技术方案，通过采用的推送缸的伸缩杆往复伸缩能够带动滑台沿支撑台往复滑移，进而能够带动各升降缸往返于相邻工位之间。本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的输出轴均固接有夹套，所述钻头或丝锥或倒角刀可拆卸连接于夹套。通过采用上述技术方案，当钻头或丝锥或倒角刀产生损坏时，可以将刀具从夹套上进行拆卸，从而方便更换或维修。本实用新型进一步设置为：所述夹套的中部开设有与驱动电机输出轴同轴线的插孔，所述夹套的一侧螺纹连接有端部能够延伸至插孔内拧紧螺栓。通过采用上述技术方案，使用时，拧松顶紧螺栓，即可将刀具从夹套的插孔中拔出，将刀具插设于夹套的插孔内后。花篮的规格应比拉杆高一级，以下是钢结构设计中常用的拉杆及相应花篮的规格是什么？

    本实用新型涉及属于花兰螺栓生产设备的技术领域，尤其是涉及一种花兰螺栓钝头整形用加热装置。背景技术：目前常见的花兰螺栓由由具有左和右旋螺纹的调节杆以及螺母组成，在进行花兰螺栓的生产的过程中，需要对花兰螺母的两端进行包括钝头、整形和攻丝等多道工序的处理，其中，钝头整形操作是在花兰螺母经过开体后的操作步骤，因为开体后的花兰螺母两端还未经过加工，经常会存在因为切割产生的斜面或者毛刺，通过钝头整形工序，能够将花兰螺母的两端调整成较为规整的圆柱形，方便进行后续的攻丝操作。现有技术可参考授权公告号为cnu的中国实用新型专利，其公开了一种开体花兰，包括两个侧体、接线环与花兰钩，所述侧体之间连接有加强筋，所述侧体的顶部与底部均连接有端体，所述端体顶部与底部均连接有管体，所述侧体顶部设置的端体与管体上贯穿设有上螺杆，所述侧体底部设置的端体与管体上贯穿设有下螺杆，所述上螺杆顶部连接接线环，所述接线环一侧转轴连接有***支撑杆，所述***支撑杆一端通过***螺栓与所述接线环另一侧固定连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的花兰螺母的钝头整形步骤均采用比较简单原始的方法进行，先对花篮螺母的端部进行加热。BX、DX 型玛钢花兰主要用于可能使销轴旋转的场合及长期安装的场合。山西玛钢花兰工作拉力

当玛钢花兰出现裂纹和变形时，严禁采用焊接和加热弯曲的方法修理玛钢花兰。江苏永年玛钢花兰

    吹风机152的出气端与输气管15连通。工作时，吹风机152通过输气管15然后从各喷气管151喷出风力，从而能够将加工调节杆两端时产生的废料，吹送至废料槽14内，进而避免钻头或丝锥或倒角刀上粘连废料，便于工件的加工。本实施例的实施原理为：工作时，将多个调节杆置于置料架4上，置料架4**下端的调节杆将落于置料槽423内，推料缸43的伸缩杆延伸能够通过横板421带动两立板422移动，从而能够将立板422置料槽423内的调节杆推送出置料架4的下端，而由于立板422的上侧与置料架4的下端平齐，因而此时立板422的上侧能够位于置料架4的下端，防止置料架4内的调节杆掉落，当立板422复位时，立板422上侧的置料槽423能够再次位于置料架4的下端，而置料架4**下端的调节杆再次落于置料槽423内，如此反复，即可实现调节杆的自动上料。同时的，滑台12带动各升降缸122能够往复移动一个工位的位置，随立板422置料槽423内的调节杆推送出置料架4的下端后，滑台12移动而带动靠近置料架4的***个升降缸122位于立板422上调节杆的上侧，然后，升降缸122下降能够，同时通过气动夹头123能够将置料台42的上的调节杆夹取，然后，升降缸122复位，滑台12移动一个工位。江苏永年玛钢花兰

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