PVC塑料主要性能:聚氯乙烯树脂系无定型结构的热塑性塑料。在紫外光下,硬PVC产生浅蓝或紫白色的荧光,软PVC则发出蓝色或蓝白色的荧光。温度在20℃时折光率为1。544,比重为1。40,而加有增塑剂及填料的制品密度通常在1。15~2。00范围内,软质PVC泡沫塑料密度为0。08~0。48,硬质泡沫塑料为0。03~0。08。PVC吸水率不大于0。5%。聚氯乙烯的物理机械性能取决于树脂的分子量、增塑剂及填料的含量。树脂分子量愈大,则机械性能、耐寒性、热稳定性愈高,但加工温度也要求高,成型比较困难;分子量低则与上述相反。填料含量增多,抗拉强度降低。这就是生活中常见的PVC材料制品了。延边GRSPVC供应商
聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差。在150℃时开始分解出氯化氢,随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外,颜料对PVC的影响,体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此,使用氧化铁(红、黄、棕和黑)颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差,故在PVC着色加工过程中,会与PVC分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言,考虑到所用树脂及相关助剂的特征,结合颜料的特点。日喀则GRSPVC原料在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。
与PVC相比,氯化聚氯乙烯CPVC的含氯量进一步增加,致使其分子结构的不规整性增大,分子链的极性增强,分子间的作用力增大,从而达到了改性的目的:提高了耐热温度:CPVC产品的最高使用温度可以达到110℃,比PVC提高了30~40℃;提高了化学稳定性:改善了PVC的抗化学性能及抗腐蚀性能,能抗酸、碱、盐、脂肪酸盐、氧化剂、卤素等的化学腐蚀;增加了刚性:CPVC的拉伸强度、弯曲强度都比PVC有较大的提高;提高了耐候性与阻燃性能,并降低了燃烧烟密度;提高了树脂的溶解性能,可用于黏合剂、涂料、纤维的生产。
聚氯乙烯,简称PVC,是我国重要的有机合成材料,属于三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶)中的合成树脂。与钢材、木材、水泥并称四大基础建材,与PP、PE、ABS、PS并称五大通用树脂,是氯碱工业比较大的有机耗氯产品。主要用于建筑门窗、排水管道、电线电缆及薄膜包装等领域。PVC的比较大消费领域用于型材、异型材和管材,主要用于建筑领域。从PVC产能的区域分布来看,PVC的产能主要集中在华北、西北、西南等地区。包括天津、山东等省市在内的华北地区是比较大的PVC生产地,占全国产量的42%,其后依次为华东、华中、西北、西南等区域。从省市分布来看,山东是产量比较大的省份,其后依次为天津、四川、江苏、河南、新疆等省份,前列位的省市产量占国内总产量的75%以上。PVC为无定形结构的白色粉末,对光和热的稳定性差。
氯化聚氯乙烯,英文名Chlorinatedpolyvinylchloride,简称CPVC,俗称氯乙烯树脂,它是将聚氯乙烯树脂进一步氯化的产物。具体的氯化过程是:将聚氯乙烯粉碎后,经过氯化、过滤、水洗、中和、干燥五个步骤即可制得。PVC的含氯量为56.7%,而CPVC的理论含氯量比较高可以达到75%;但实际工业化生产中CPVC常见的含氯量则为64~75%。CPVC的工业化生产方法主要有三种:溶液法、气固相法、水相悬浮法。不同的氯化方法可以得到结构不同、应用不同的CPVC:溶液法CPVC主要用于高级防腐蚀涂料和黏合剂,气固相法与水相悬浮法CPVC主要用于硬质塑料。PVC制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。唐山GRSPVC用途
聚氯乙稀(简称PVC),由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。延边GRSPVC供应商
PVC一般先要改性造粒,用螺杆挤出机组制备成粒子后,塑化更充分,加工也更容易,尤其是工艺是注塑的产品。螺杆挤出机是塑料成型加工较主要的设备之一,它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位严格来说,有着特殊要求的PVC制品,PVC改性配方,是根据客户要求量身定做的。还有就是在PVC生产过程聚衍生,此类改性的品种有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。延边GRSPVC供应商
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