在简单的换热器中，热流体和冷流体直接混合在一起；比较常见的换热器是热、冷两种流体在换热器中被隔板分开，由于两侧热流体和冷流体的温度差，会形成热交换，即初中物理的热平衡，高温物体的热量总是向低温物体传递，这样就把热侧热量交换给了冷侧，有时我们又称换热器为热交换器。按传热方式可分为：间壁式换热器、蓄热式换热器、混合式换热器。按用途可分为：加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器等。按结构可分为：管壳式换热器、板式换热器。我们在化工中常谈到的就是按照结构分类的这两种设备?；蝗绕鞯闹掷嗉疤氐?？成都节能换热器有几种类型

被动强化传热技术又可以细分为以下几大类:(1)材料改进法使用传热性能更优异的材料,代替普通材料,可以提高换热器的传热效率。常用的高传热性材料有高导热金属和合金、塑料、复合材料等。这些材料热导率更高,可以加速传热。(2)内部结构优化法通过优化改进换热器内部的流道和结构,可以增强传热。例如引入扰流装置,增加湍流和涡流,扰动边界层,增强对流换热。多孔结构也可以提升传热。(3)外形和形状优化设计根据流体力学设计换热器的外形和流道形状,可以获得更好的流体流过性能,减少流动阻力,加强传热。(4)换热表面涂覆传热强化涂层在换热器表面涂覆一层传热性能更好的涂层,直接提升表面传热系数,增强传热量。(5)强化传热机制通过增加湍流、涡流、相变以及其他机制来强化传热,增强对流传热量。成都节能换热器有几种类型换热器种类及应用的场所有哪些。

列管式换热器安装位置为什么有些是立置，有些是卧置（卧式）？答：列管式换热器有些是立置而有些是卧置，主要从下面几个方面考虑：①生产工艺要求：如某些重沸器需要一定的介质液位高度，若采用卧置换热器，即无法达到液位高度的要求，因此必须选择立置换热器；②大型化：如果一个工艺单元换热面积需要数千平方米，若选择热管长度6米的卧置换热器，可能需要数台换热器，占地面积较大，不利于装置的空间有效布置，若选择换热管长度12米的立置换热器，1台就可以解决问题；③减少压力降：有些生产工艺要求尽量减少介质输送过程的压力降，选择立置换热器并与塔器并列布置，使其缩短与塔器的连接管线，减少压力降。

换热管表面结构对换热效果有何影响？答：采用特殊设计的换热管表面结构，如翅片管，钉头管，螺纹管等，一方面增大了传热面积，另一方面特殊表面的扰流作用增加了管外流体的湍流程度，两方面都能提高换热器的整体换热效果，所以这些表面结构要比光管表面的性能优异?；蝗裙鼙砻娉改壳俺Ｓ糜心切┓椒?？答：换热管表面除垢常用方法有：机械除垢：钢钎人工清垢、压力水清垢化学除垢。换热管表面防垢有那些方法？答：（1）镍磷镀（2）化学涂层，847涂料天津换热器生产厂家有哪些？

在壳体内安装折流挡板可以提高壳程对流传热系数，同时也起到支撑管子的作用。为取得良好的效果，挡板的形状和间距必须适当。常使用的是圆缺形挡板，其弓形缺口的高度约为壳径的20％～25％。由图十一可以看出，弓形缺口太大或太小都会产生“死区”，既不利于传热，又往往增加流体阻力。相邻挡板间距一般为壳体内径的0.2～1.0倍。间距太大，不能保证流体垂直流过管束，使管外表面传热系数下降；间距太小，不便于制造和检修，阻力损失亦大。7.5管壳式换热器的选用步骤（1）初算：①根据生产任务计算换热器的热负荷Q任；②计算温差校正系数及传热推动力Δtm；③选定换热器形式并确定冷、热流体的流动途径；④根据经验估计总传热系数K估，并由传热速率方程计算传热面积S估；（2）参照系列标准选定换热器?；蝗绕鞫加心男┏＜睦嘈汀３啥冀谀芑蝗绕饔屑钢掷嘈?/p>

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套管式换热器是由不同直径的直管组成的同心套管，并由U形弯头连接而成。一种流体走内管，另一种流体走环隙。两种流体可得到较高的流速，故对流传热系数较大。套管换热器结构简单，能耐高压，传热系数较大；因冷、热流体可为纯逆流，故传热推动力大；另外使用亦方便，可根据传热的需要增减管段数量。缺点是结构不够紧凑，占地较大，金属消耗量大，接头多而易漏。该种换热器主要用于超高压生产过程，可用于流量不大、所需传热面积不大的场合。五、板式换热器板式换热器是由一组矩形金属薄板平行排列，相邻薄板之间衬以垫片并用框架夹紧组装而成。如图五所示，板片四角开有圆孔，形成流体的通道。冷、热流体交替地在板片两侧流过，通过板片进行换热。通常板片被压制成各种波纹或槽形表面，既可以增大板片的刚度，又加强了流体的湍动，提高传热系数。成都节能换热器有几种类型