库仑效率测试系统，也叫充电效率，是指电池放电容量与同循环过程中充电容量之比。即放电比容量与充电比容量之百分比。因为输入的电量往往不能全部用来将活性物质转换为充电态，而是有部分被消耗，(例如发生不可逆的副反应），因此库仑效率往往小于100%。但就目前的锂离子电池而言，库仑效率基本都能达到99.9%及以上。影响因素：电解质分解，界面钝化，电极活性材料的结构、形态、导电性的变化都会降低库仑效率。另外，值得一提的是，电池衰减对库仑效率的影响不大，而且与温度方面关系不大。库仑效率测试系统普遍适用于各类电池的实验研究和生产检测。苏州大容量电池智能机

随着国家对新能源汽车的续驶里程、动力电池库仑效率测试系统能量密度以及能耗的要求越来越高，动力电池的轻量化已成为一个备受关注的课题，要实现动力电池的轻量化，提高动力电池库仑效率测试系统迫在眉睫。对于不规则的电池箱体，圆柱电池可充分利用空间，相对方形和软包更有优势。通过减小电芯间距和模组轻量化，可使模组成组效率得到较大提高。软包电芯的单体能量密度比圆柱和方形有更高的提升空间，但对模组设计要求较高，安全性不易把控。苏州大容量电池智能机电池库仑效率测试系统有着完善的故障报警功能。

电池库仑效率测试系统的目的总的来说就是出于两个方面的原因：了解电池的特性（从电池本身出发）：我们需要通过测试来了解电池的容量、内阻、电压特性、倍率特性、温度特性、循环寿命、能量密度等等重要的参数，既需要这些参数来论证被测电池是否达到了当初的设计目标，也需要通过这些参数在使用电池的过程中实现更好的管理和控制。评估电池满足需求的能力（从应用场景出发）：这类测试可以理解为从应用的需求出发，倒推出电池应该满足的特性，并经过测试来验证被测电池是否达标。例如整车厂会根据低温下驾驶的场景设计电池冷启动测试，根据功耗指标设计能量效率测试，根据车辆爬坡或加速场景设计功率性能测试等。另外还会从车辆安全的角度出发设计过充过放、短路、过温、挤压穿刺等试验。

库仑效率测试系统带来的影响？标准化作业：自动化为一切由计算、规划、输入电脑设定，控制重复作业所构成的功能，将每一项生产步骤统一制度化才能接着由人去规划、计算。风险性评估：对于生产过程中间可能会有的风险，如：金属加工所生铁屑、压铸、成型要夹取未去毛编的铝块。考验的是规划商的技术与经验，风险评估将较大影响这套产品所生成效益，尽量让规划自动化设备厂商与机械制造厂商间多评估，以避免生产状况影响自动化运作。效能评估：一般来说，规划商会以人力与时间作为依据，预估可节省之效益，因自动化设备如机械手臂Robot一组高至百万，或门型机械手价格平近但仍不斐，若效益未达，则不建议导入。库仑效率测试系统有多个通道可供选择。

蓄电池库仑效率测试系统每次测出的内阻会不会都不相同?蓄电池内阻测试仪的优异设计可以保证每次内阻测试的重复性都在设计精度范围内，精巧的表针内圈绷簧可以有效消掉接触阻抗的影响，而四线制设计可以消掉线阻的搅扰。为了到达牢靠的读数，请在测试时依照用户手册的要求接触电池极柱而非螺帽，很大极限的削减人为因素形成的检测误差。为什么说**测试浮充电压是不够的?浮充电压可以反映充电器是否正常工作而不能反映电池的健康状况。当电池容量下降时，浮充电压或许仍然保持虚高。然而，过低的浮充电压或许意味着蓄电池存在短路的情况。某节电池上过高的浮充电压或许是因为充电器需要补偿电池组中某些浮充电压过低的电池，然后保证整组电压到达设定值。库仑效率测试系统数据处理智能化，方便维护人员进行分析和处理。苏州大容量电池智能机

电池库仑效率测试系统具有紧急情况切断开关、断电后自动关机、自动负载连接和断开等功能。苏州大容量电池智能机

电池库仑效率测试系统有着哪些功能特点？1、当单体电池电压或组端电压，放电时间、容量抵达设定值时，负载仪自动中止放电；2、放电过程中可显现和自动保存各项曲线及数据，且断电自动保存数据；3、具有USB、RS232、RS485通讯接口，支持U盘数据转存功能；4、可灵敏扩展恒流负载模块数量，满足更大放电电流要求；5、多种故障维护功能，具有安全性高、体积小、重量轻、操作简略、携带方便等优点；6、智能蓄电池组负载测验仪采用恒流放电技术，电流接连可调。苏州大容量电池智能机