在液相中颗粒的表面力分散调控原则,主要是通过添加适当的分散剂来实现。它的添加增强颗粒之间相互排斥作用,为颗粒的良好分散营造出所需要的物理化学条件。增强排斥作用主要通过以下方式来实现,增大颗粒表面电位的jue对值,以提高颗粒间的静电排斥作用:通过高分子分散剂在颗粒表面形成吸附层之间的位阻效应,使颗粒间产生很强位阻排斥力;调控颗粒表面极性,增强分散介质对它的润湿性,在满足润湿原则的同时,增强表面溶剂化膜,提高了它的表面结构化程度,使结构化排斥力大为增强,不同分散剂的分散机理不尽相同。分散剂的添加方式你了解吗?山东替代 BYK-190分散剂哪家价格优
分散剂在研磨基料中的使用,与传统的研磨基料相比,其配方调整较为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高,颜料可装填量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低,颜料填充量可提高,但这样的分散体系并不稳定,不能用于实际生产。如果使用好的分散剂,分散体系在较低的树脂浓度下即可稳定,从而使研磨基料中的颜料填充量提高,分散剂的溶剂化链在介质中所产生的空间屏障,降低了粒子之间的吸力,降低了研磨黏度,这也是颜料填充量得以提高的原因之一。在分散剂作用下,颜料填充量的提高幅度随分散体系的不同而有别,但在调整过程中,应保持研磨基料具有适中的黏度。河南防浮色发花分散剂哪家好青田新材料有限公司的分散剂性价比高。
迄今为止,提高颜料在水性体系中的分散及分散稳定性的方法有多种,如松香处理法、颜料衍生物法、有机胺类处理法、添加分散剂法、等离子体处理法、超微粒子吸附法、微胶囊法等。其中添加分散剂法是使用**为***且分散效果较好的一种方法。在颜料分散过程中加入分散剂是保持颜料分散稳定的***方法,有些分散剂还兼有润湿作用,称作润湿分散剂。颜料分散剂主要通过以下两种作用保持颜料分散体的稳定:(1)电荷保护作用(双电层作用);(2)立体?;ぷ饔茫占湮蛔枳饔茫?。
高分子作为分散剂主要使利用它在颗粒表面的吸附膜的强大空间位阻排斥效应。由于高分子分散剂的吸附膜厚度通常能达到数十纳米,几乎与双电层的厚度相当甚至更大,因此它的作用在颗粒相距相当远时便开始表现出来。高分子分散剂的分散和团聚作用时可以转化的。一般而言,当颗粒表面的高分子吸附层的覆盖率远低于一个单分子层时,高分子起粒间桥联作用,使颗粒絮凝,当表面吸附层的覆盖率接近或大于一个单分子层使,空间压缩作用成为主导,颗粒受位阻效应而呈空间稳定分散。如何选择合适的分散剂?
在水性油墨配方中,往往会加入合适的分散剂来分散无机粉体填料,提升水性油墨印刷的效果。水性分散剂在水性油墨里到底起到哪些作用?分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,具体体现在以下几个方面:1、提升光泽,增加流平效果光2、防止浮色发花。3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。4、降低粘度,增加颜料载入量。5、减少絮凝。6、增加贮藏稳定性。7、增加展色性,增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。分散剂种类众多你知道如何选择吗?成都油墨分散剂直销
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在配制分散稳定的无机粉体水浆料时,分散剂量并非越多越好,它有一Zui佳值。通过研究发现,随粉体固含量的不同,分散剂有其Zui佳的用量范围。一般固含量提高,分散剂用量随粉体固含量的增加而增加,进一步提高固含量,颗粒间距离减小,排斥力增加,分散剂用量有下降趋势。对不同尺寸的粉体,颗粒越细,其比表面越大,形成稳定浆料所需的分散剂量越多。在实际应用中,表面活性剂对粉体表面性质的调节作用不可能是单一的。它们往往以某种调节作用为主。同时兼有其他调节作用,甚至有时会出现提高了某排斥作用,同时增加某吸引作用,或降低了某吸引作用,同时降低某排斥作用。这就需要通过理论计算、针对性实验,对表面活性剂的种类、浓度等加以确定。山东替代 BYK-190分散剂哪家价格优