选用分散剂应考虑的几个准则：1)在一定条件下，尽量选用能提高粒子间能量势垒的分散剂,增大粒子间的斥力,使粒子充分分散。2)对于氧化物和氢氧化物及含有氧化基团的物料,在选用分散剂时,应注意体系pH值对物料分散性的影响,根据pH值的范围来确定合适的分散剂。3)在粒子势垒能量很低的情况下,单靠加入能提高粒子间静电斥力的分散剂是不行的,应考虑使用高分子分散剂或非离子型分散剂,利用位阻效应,实现物料的均匀分散。4)应尽量选用量小、分散效率高的分散剂,这样既减少了分散剂对分级产品的污染,也减少了后处理量。聚合型低泡成分的分散剂！深圳油性分散剂厂家

在液相中颗粒的表面力分散调控原则,主要是通过添加适当的分散剂来实现。它的添加增强颗粒之间相互排斥作用,为颗粒的良好分散营造出所需要的物理化学条件。增强排斥作用主要通过以下方式来实现，增大颗粒表面电位的jue对值,以提高颗粒间的静电排斥作用:通过高分子分散剂在颗粒表面形成吸附层之间的位阻效应,使颗粒间产生很强位阻排斥力;调控颗粒表面极性,增强分散介质对它的润湿性,在满足润湿原则的同时,增强表面溶剂化膜,提高了它的表面结构化程度,使结构化排斥力大为增强，不同分散剂的分散机理不尽相同。常州替代byk104s分散剂性价比高分散剂可以提高涂膜光泽，着色力等性能！

分散剂在研磨基料中的使用，与传统的研磨基料相比，其配方调整较为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高，颜料可装填量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低，颜料填充量可提高，但这样的分散体系并不稳定，不能用于实际生产。如果使用好的分散剂，分散体系在较低的树脂浓度下即可稳定，从而使研磨基料中的颜料填充量提高，分散剂的溶剂化链在介质中所产生的空间屏障，降低了粒子之间的吸力，降低了研磨黏度，这也是颜料填充量得以提高的原因之一。在分散剂作用下，颜料填充量的提高幅度随分散体系的不同而有别，但在调整过程中，应保持研磨基料具有适中的黏度。

大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。而在水性涂料当中，由于成本控制原因，又不能使用较贵的分散剂。现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。它们的原理就是低的表面张力，很快的润湿颜料粒子，再通过高的剪切力，如分散机、研磨机器等使颜料粒子形成一个半絮凝状(或叫做可控絮凝)的分散体。如果此时涂料的粘度比较高的话，是不会出现颜料反粗和严重絮凝现象的，但如果粘度控制不好，时间一长，就会出问题；有的使用偶联剂做分散剂，通过它们的亲水基团和硫水基团把两种不同的物质偶联在一起。象架桥一样，这样做的好处是：综合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附着力，但不足点是它不是解絮凝基团，对要求高的展色性强的涂料就不太适合。分散剂的添加方式你了解吗？

超分散剂又名超级分散剂，一种特殊的表面活性剂，分子结构含有两个在溶解性和极性上相对的基团，其中一个是较短的极性基，称为亲水基，其分子结构特点使其很容易定向排列在物质表面或两相界面上，降低界面张力，对水性分散体系有很好的分散效果。用于水性体系颜料分散的分散剂可以分为三类：▲无机分散剂，如聚磷酸酯，硅酸盐等；▲有机小分子分散剂，如烷基聚醚或磷酸盐类的阴离子型表面活性剂；▲超分散剂，如聚丙烯酸钠盐，丙烯酸-（甲基）丙烯酸共聚物等。哪些会运用到分散剂？淮安金属颜料分散剂性价比高

分散剂应该怎么选择？深圳油性分散剂厂家

分散剂是用于将小颗粒分散在介质中的液体或气体。表面活性剂是可以降低物质两相之间的表面张力的物质。但是，分散剂是表面活性剂的形式。这两种物质的功能不同。这意味着分散剂可防止悬浮液中形成颗粒簇，而表面活性剂可降低两种液体之间，气体与液体之间或液体与固体之间的表面张力。这是分散剂和表面活性剂之间的主要区别。而且，分散剂通过使颗粒在液-气界面上吸附取向来发挥作用，而表面活性剂通过吸附在固-液界面上来发挥作用。因此确保了颗粒之间的排斥。深圳油性分散剂厂家

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