改变颜料的分散，也就说，更均匀的小颗粒狭窄的颗粒分布图（或缩短研磨时间）。一般，较小的颗粒更容易凝聚在一起而造成絮凝，然而，由于分散剂支开颜料颗粒，把颜料颗粒之间的内聚力降低。其分散效果比起一般的分散机能改善了颜料分散体的稳定性。颗粒之间的内聚力也是其中决定高颜料系统（研磨料或高固体份涂料）黏度的因素之一。分散剂把颜料颗粒分开保持颗粒之间一定的距离，降低内应力，同时也减弱了颜料造成的黏度问题，因此得到配合更好的流变性能或更高的颜料百分比。另外，在一般的研磨系统中，黏度的变化多属于shearthiningpseudoplastic(触变性)对颜料良好的润湿性分散剂应该怎么选择？扬州防浮色发花分散剂厂家

增加展色性和颜色饱和度分散剂的这个作用容易为大家所忽略。有实例表明，采用不同的分散剂分散相同的颜料，其色相及饱和度会有明显差别。通常来说，分散得越好，饱和度会越高(如果是碳黑，则是分散得越好，L值越低，黑度越高)。增加透明度或遮盖力对于铝粉漆来说，会希望色浆的透明性越高越好。而针对素色漆，又希望色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。有资料显示，除折射率外，颜料粒径分布是透明度的另一重要因素。粒径增加，散射光线能力增强，直到比较大值，然后开始下降。这种散射光线的能力增强了颜料的遮盖力，散射能力**强时达到比较大，粒径继续增加遮盖力则会下降。而当颜料粒径低于某个值时，随着粒径的下降，透明度会增加。分散剂不能改变颜料本身的特性，但能控制颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。福建中色素炭黑分散剂直销什么时候会使用到分散剂？

润湿分散剂的选择简单说就是两个方面的选择：分散剂的种类与用量。与其他所有的助剂一样，润湿分散剂的正确用量十分重要。稳定颜料的润湿分散剂的用量取决于颜料的比表面积。因为分散剂必须覆盖全部的颜料表面，具有较大表面积的颜料（即较小的粒径）就需要更多的分散剂。颜料的吸油量和BET表面积可作为分散剂用量的参考依据。 分散剂用量与以下几个因素密切相关  与涂料的用途有关：出于对成本的考虑，通常建筑涂料中分散剂用量较低，而汽车涂料中则需要较高用量以获得较好的性能。  与基料的类型及化学性质有关：涂料中树脂的润湿分散作用各不相同，这会对润湿分散剂的使用量有影响。  与润湿分散剂的化学性质有关：由于相对分子质量和化学结构的原因，低相对分子质量助剂比高相对分子质量助剂添加量要低。  与颜料粒径有关：透明钛白粉需要比普通钛白粉多约5~8倍的分散剂的用量。  不同相对分子质量的润湿分散剂用量。

颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中，颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换，固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中，主要依靠机械能作用(冲击和剪切力)，颜料的团聚态被打碎成较小的微粒，成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程，分散剂用于保持颜料分散状态的稳定，阻止失控的絮凝，并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构，促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。分散剂的添加方式你了解吗？

主要作用就是将水性涂料中需要分散开的粒子进行表面的分散，使其具有更加好的稳定性。分散剂可以提高水性涂料的光泽度，使水性涂料表面的平整度提高，保持一定的平稳，这样当阳光照射到墙面上时，水性涂料就会散发出很好的光泽度。可以预防水性涂料表面的颜色变花，如果分散剂使用的不好是会出现颜色发花的现象的。分散剂还可以将涂料的粘度降低，这样就可以使颜料多放一些了。分散剂还可以增加水性涂料的稳定性，如果分散剂的强度不好，就会使水性涂料的稳定性被破坏，这从表面是不容易被看出来的、分散剂还可以增加水性涂料的颜色透明度和饱和度，并且让水性涂料的遮盖能力加强

分散剂能够稳定所分散的颜料分散体！成都油墨分散剂

可以防止涂膜发花浮色的分散剂！扬州防浮色发花分散剂厂家

无机颜料表面有较高的极性，故低分子量的颜料分散剂较易吸附上去，且能较持久地吸附在颜料表面;而有机颜料表面基本上无极性，因此低分子量的颜料分散剂难以持久地吸附着，需使用较高分子量的分散剂或含锚定基团的聚合物分散剂。高分子量分散剂在颜料表面的吸附是通过官能团和聚合物锚定链吸附在颜料粒子表面上的。同时吸附形态与颜料表面的特性、形态、电荷分布，高分子化合物的结构、组成、性质，分散介质中溶剂的种类、对高分子聚合物的溶解性等诸多方面有关。高分子分散剂是人们根据颜料性质所要求达到的分散目的而特殊设计的化合物。与单锚固基团的小分子分散剂相比，高分子分散剂含多个锚固点，可更有效地吸附于分散粒子表面，吸附量大。一般来说，均聚物不是良好的分散剂，因其是较好的溶剂化链或是较好的锚固基团，而良好的斥力稳定作用需二者兼具，能满足这种要求的多为共聚物，如作为水性体系颜料分散剂的聚合物通常是二者兼具的无规共聚物、接枝共聚物或嵌段共聚物。扬州防浮色发花分散剂厂家

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