润湿分散剂的种类比较多,从所含的离子类型分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型、电中性型等,润湿分散剂含有羧基等酸根适合于颜料和填料通过极性力而稳定;含有氨基适合于有机颜料通过范德华力而稳定;空间位阻型润湿分散剂常含有与溶剂相溶的长链如聚酯、聚醚、聚丙烯酸链。例如,英国海名斯特殊化学公司的Disponer、NUO-SPERSE牌号的溶剂型涂料等体系的润湿分散剂的成分有含羧基的聚合物有机溶剂溶液、改性聚硅氧烷溶液、阴离子表面活性剂、高分子量羧酸有机溶液、电中性聚酰胺与聚酯混合物的有机溶液、电中性聚羧酸铵盐、高分子量羧酸与改性聚硅氧烷的混合物有机溶液 、聚氨酯的有机溶液等;用于水性涂料体系的分散剂大多是阴离子型和非离子表面活性剂、聚羧酸盐水溶液、聚羧酸胺盐水溶液等。在水性炭黑色浆使用中分散效果明显的分散剂!常德溶剂型分散剂厂家
分散是通过在高色素炭黑表面形成树脂或者高分子包裹层,从而使原先的颜料附聚体形成更稳定的小的附聚体,也就是说分散剂要发挥作用,必须和颜料表面有足够强度的亲和力或者作用力才能在颜料表面更强更稳定的吸附层,也就是包裹层;同时,炭黑分散体系中的溶剂和树脂也会对颜料产生竞争吸附,分散剂还必须与颜料形成比树脂和溶剂更强的吸附才能发挥分散作用。另外,要形成稳定的分散体系,还要有足够长的溶剂化链段,也就是分散剂要有合适的分子量,这样在涂料储存过程中,炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。衢州白炭黑分散剂厂商分散剂有效解决涂料浮色问题!
一个稳定分散体系的形成,除了利用静电排斥,即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥,以阻止粒子与粒子之间的吸附/聚集而形成大颗粒而分层/沉降之外,还要利用空间位阻效应的理论,即在已吸附负电荷的粒子互相接近时,使它们互相滑动错开,这类起空间位阻作用的表面活性剂一般是非离子表面活性剂。灵活运用静电排斥配合空间位阻的理论,既可以构成一个高度稳定的分散体系。高分子吸附层有一定的厚度,可以有效地阻挡粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶剂化层,当粉体表面吸附层达8-9nm时,它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝。所以高分子分散剂比普通表面活性剂好。
分散剂是一种同时具有油性和水性两种相反性质的界面活性剂。在水性涂料中,分散剂在配料过程中起到降粘度的作用,也会影响涂料的性能。在涂料施工过程中容易出现沉降,絮凝,流平性,浮色发花,着色力不佳,光泽度不够,遮盖力不好等一些弊病。所以在施工过程中加入合适的分散剂,可以有效的解决这一系列的弊病。 如果使用好的分散剂,分散体系在较低的树脂浓度下即可稳定,分散剂的溶剂化链在介质中所产生的空间屏障,降低了粒子之间的吸力,降低了研磨黏度,这也是颜料填充量得以提高的原因之一。在分散剂作用下,颜料填充量的提高幅度随分散体系的不同而有别,但在调整过程中,应保持研磨基料具有适中的黏度。涂料中为何要使用分散剂?
颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中,颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换,固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中,主要依靠机械能作用(冲击和剪切力),颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的絮凝,并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。分散剂能够缩短研磨分散时间!临沂非离子型分散剂性价比高
分散剂能够稳定所分散的颜料分散体!常德溶剂型分散剂厂家
在涂料工业中,涂料中颜料互相分离是非常常见的,特别是配方中有二种或二种以上的颜料。颜料分离会导致涂层干燥后表面颜料分布不均。如果是由于颜料在涂膜表面浓度的不同而造成颜料在局部过多的现象,就是发花。发花实际是颜料混合物发生垂直分散,而使颜料混合物的各组分彼此分离。在和漆膜呈垂直方向的颜料浓度相同,颜色一致,水平方向浓度不同,颜色不同,漆膜外观呈网状和条纹的颜色不均现象如果颜料在涂膜表面浓度相同,在涂膜内部浓度不同,称之为浮色。浮色是一种颜料混合物的水平分散。在水平方向颜料浓度相同,颜色一致,只是和低层颜色不一致,颜料浓度不同。当涂料被涂布在玻璃板上的时候,可以观察到浮色现象。颜料分离在很大程度上和配方中不同颜料的不同迁移率有关系,分散剂能改善此类问题。 常德溶剂型分散剂厂家
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