在液相中颗粒的表面力分散调控原则,主要是通过添加适当的分散剂来实现。它的添加增强颗粒之间相互排斥作用,为颗粒的良好分散营造出所需要的物理化学条件。增强排斥作用主要通过以下方式来实现,增大颗粒表面电位的jue对值,以提高颗粒间的静电排斥作用:通过高分子分散剂在颗粒表面形成吸附层之间的位阻效应,使颗粒间产生很强位阻排斥力;调控颗粒表面极性,增强分散介质对它的润湿性,在满足润湿原则的同时,增强表面溶剂化膜,提高了它的表面结构化程度,使结构化排斥力大为增强,不同分散剂的分散机理不尽相同。分散剂是涂料重要的原料之一。菏泽替代 BYK-104S分散剂哪家强
涂料分散剂在整个涂料体系中,主要的作用是将涂料中的填料粉体分散性,从而提升涂料漆膜的各项性能,主要体现在:提升漆膜光泽,增加涂料流平效果、防止浮色发花、提高着色力,使得颜料分散和稳定得更好,其着色力会明显加强、降低粘度,提升固含量、避免返团聚、增加展色性和颜色饱和度、增加透明度或遮盖力、提高研磨效率,降低生产成本、防止硬沉降等方面。值得注意的是,涂料分散剂提升涂料以上的性能,是本身粉体填料的粒子间是软团聚的,通过分散剂,搅拌或者超声能很容易打开,但是如果粉体本身有些颗粒是硬团聚的,需要通过机械力配合涂料分散剂一起打开,才能真正做到均匀分散,以至于不会影响**终涂层的使用效果泉州金属颜料分散剂哪家价格优颜料的分散过程以及分散剂的结构与作用。
高分子作为分散剂主要使利用它在颗粒表面的吸附膜的强大空间位阻排斥效应。由于高分子分散剂的吸附膜厚度通常能达到数十纳米,几乎与双电层的厚度相当甚至更大,因此它的作用在颗粒相距相当远时便开始表现出来。高分子分散剂的分散和团聚作用时可以转化的。一般而言,当颗粒表面的高分子吸附层的覆盖率远低于一个单分子层时,高分子起粒间桥联作用,使颗粒絮凝,当表面吸附层的覆盖率接近或大于一个单分子层使,空间压缩作用成为主导,颗粒受位阻效应而呈空间稳定分散。
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,具体体现在以下几个方面,缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降。分散性能好,防止填料粒子之间相互聚集;与树脂、填料有适当的相容性;热稳定性良好;成型加工时的流动性好;不引起颜色飘移;不影响制品的性能;无毒、价廉。分散剂的用量一般为母料质量的5%颜料结构及分散剂的作用。
有试验表明,相同的配方,采用不同的分散剂,得出的漆膜光泽会有明显的差别。如果所采用的分散剂不恰当,颜色絮凝后变粗,其对光泽所起的作用类似于消光粉,自然会影响光泽。采用合适的分散剂,所得的色浆粘度会明显降低。这样可以增加颜料的载入量,提高生产效率。防止返粗、增加贮藏稳定性如果选用不合适的分散剂,色浆发生返粗或因絮凝而产生颜色的变化,都不是大家所希望的。除树脂体系外,分散剂是影响涂料贮藏稳定性的重要因素。分散不佳的色浆会发生返粗,沉降及着色力下降。可以防止涂膜发花浮色的分散剂!武汉白炭黑分散剂
浅析分散剂的作用、分类和原理。菏泽替代 BYK-104S分散剂哪家强
颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中,颜料表面的的空气和水气被树脂溶液所替换,固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中,主要依靠机械能作用(冲击和剪切力),颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的絮凝,并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。菏泽替代 BYK-104S分散剂哪家强
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