五金模具钢是中钢针对金属成型加工打造的主要产品,在五金制造行业中发挥着不可替代的作用。在建筑五金领域,门窗合页、把手等五金件的冲压成型,需要模具具备高硬度与良好的韧性。中钢的五金模具钢经过特殊的热处理工艺,硬度可达HRC58-62,能有效抵抗金属冲压时的磨损,同时其韧性可防止模具在高冲击力下发生断裂。在机械制造行业,齿轮、轴类等零部件的锻造模具,对钢材的抗压强度要求极高。五金模具钢通过合理的合金成分设计,在承受巨大锻造压力时,能保持模具形状稳定,减少变形,确保锻造出的机械零部件尺寸准确、表面质量良好。此外,五金模具钢在加工过程中切削性能良好,可缩短模具制造周期,帮助五金制造企业提高生产效率,降低生产成本,在激烈的市场竞争中占据优势。 抗咬合模具钢减少模具与工件间的咬合现象。广东SKH-9 模具钢量大从优
塑胶模具钢是中钢为满足塑胶制品精密化、多样化需求推出的重要产品。在消费电子领域,手机、平板电脑等产品的塑胶外壳,对模具的表面光洁度与尺寸精度要求极高。中钢的塑胶模具钢通过优化合金配比,增加铬、镍等元素含量,提升钢材的抗腐蚀性能与抛光性能,经简单抛光处理,模具表面粗糙度可达μm,生产出的塑胶外壳外观精美、手感顺滑。在玩具制造行业,塑胶模具需要频繁更换不同形状的模具型腔,塑胶模具钢良好的加工性能,使其在电火花加工、铣削加工时,能迅速成型复杂的模具结构,缩短新品开发周期。同时,塑胶模具钢的耐磨性保证了模具在长时间注塑生产中,不会因磨损而影响产品尺寸精度,为玩具制造企业稳定生产品质高塑胶玩具提供有力支持。 塑胶模具钢按需定制高韧性模具钢不易开裂,能承受较大工作载荷而不断裂。
中钢拥有专业的技术团队,为客户提供多方位的技术支持。在客户选择模具钢产品阶段,技术团队根据客户的加工材料工艺、产品要求、预算等因素,详细分析不同模具钢的性能特点,推荐合适的钢材型号。在模具设计环节,技术人员可协助客户进行模具结构优化,根据模具钢的性能特点,提供合理的模具尺寸设计、冷却系统设计等建议,提高模具的使用性能与寿命。在模具制造过程中,若客户遇到加工难题,如切削加工困难、热处理变形等,技术团队通过电话、远程视频或现场指导等方式,及时为客户提供解决方案。在模具使用阶段,技术人员定期回访客户,了解模具钢的使用情况,收集反馈意见,为客户提供模具维护保养建议,全程助力客户的模具加工,解决客户后顾之忧。
冷作模具在工作时,承受着强烈的摩擦、巨大的压力以及冲击载荷,这就要求冷作模具钢具备一系列特殊性能。高硬度是冷作模具钢的特性之一,通常冷作模具钢在室温下的硬度需维持在 HRC60 左右,如此才能在高压应力下保持模具的形状和尺寸稳定,有效抵抗磨损。例如,高碳高铬型冷作模具钢 D2,经过淬火和回火处理后,硬度可高达 HRC62 - 64,其耐磨性较好,常用于制造高精度、长寿命的冷冲模、冷挤压模等。良好的耐磨性同样至关重要,模具在长时间的冷加工过程中,表面不断与工件摩擦,耐磨性不足会导致模具表面快速磨损,影响模具寿命和产品精度。塑料模具钢对塑料成型适应性好,保证塑件外观和尺寸。
惠州市中钢模具钢材有限公司构建起丰富的模具钢产品矩阵,涵盖抚顺模具钢、五金模具钢、塑胶模具钢与压铸模具钢,多方位满足不同行业的模具制造需求。在汽车零部件制造领域,五金模具钢与压铸模具钢发挥关键作用。五金模具钢用于冲压模具制造,凭借良好的抗压强度与耐磨性,能承受汽车金属部件冲压时的强大冲击力,保障模具长时间稳定工作;压铸模具钢则适用于汽车发动机缸体等复杂零部件的压铸成型,在高温高压的压铸环境中,其热疲劳性能可减少模具龟裂,延长使用寿命。在电子行业,塑胶模具钢以出色的抛光性能与尺寸稳定性,助力手机、电脑外壳等精密塑胶模具生产;抚顺模具钢凭借独特的冶炼工艺,为高精度模具提供稳定的性能支撑。无论是大型工业设备模具,还是小型精密零件模具,中钢的多品类模具钢都能为客户提供适配的解决方案,成为模具制造企业可靠的材料供应伙伴。 微合金化模具钢通过添加微量合金元素优化性能。苏州钨钢模具钢源头厂家
抗回火模具钢在高温下抗回火能力强,保持硬度。广东SKH-9 模具钢量大从优
中钢塑胶模具钢通过优化材料性能与结构设计,实现长使用寿命,帮助客户降低综合使用成本。在材料方面,通过合理的合金配比与热处理工艺,提高钢材的耐磨性、韧性与抗疲劳性能。在模具结构设计上,公司技术团队可根据客户的塑胶产品特点,提供模具结构优化建议,减少模具在使用过程中的应力集中现象。在某玩具制造厂,使用中钢塑胶模具钢制作的玩具模具,生产加工周期内的使用寿命比之前使用的模具延长了倍。原本每年需要更换3次模具,现在只需更换2次,减少了模具采购成本与更换模具带来的停机时间。同时,由于模具使用寿命延长,产品的一致性得到更好保障,减少了因模具磨损导致的产品次品率,进一步降低了综合生产加工成本,为企业带来明显的经济效益。 广东SKH-9 模具钢量大从优