热作模具钢的性能与使用场景：热作模具钢专为高温状态下对金属进行压力加工的模具而设计。它必须具备良好的热强性，即在高温下能保持足够的强度和硬度，防止模具因受热软化而变形。热疲劳性能也是其关键特性之一，由于在工作过程中频繁经历高温与急冷急热的循环，热作模具钢需要具备抗热疲劳裂纹产生和扩展的能力。在热锻模具中，热作模具钢能承受高温金属坯料的冲击和摩擦，保证锻件的成型质量。常用于热锻模、热挤压模、压铸模等。在压铸模具中，热作模具钢可承受高温高压的液态金属填充和冲击，确保压铸出的零件尺寸精确、表面质量良好，在汽车铝合金轮毂等压铸产品的生产中发挥着重要作用。模具钢的热膨胀系数小，保证模具尺寸稳定。中山GCR15模具钢零售

模具钢拥有高高温稳定性，即使身处高温环境，也能坚守岗位，模具的形状与性能不受丝毫影响 。可塑性良好的模具钢，冷加工、热加工皆能轻松应对，无论何种形状与尺寸的模具需求，都能完美实现 。专业铸就品质，模具钢为冷冲模、热锻模、压铸模等各类模具而生，是机械制造、电子电器等多领域模具制造的理想之选 。选择模具钢，就是选择可靠的性能保障。其硬度、强度、耐磨性、韧性以及淬透性等性能均衡出色，满足不同模具复杂工作条件的严苛要求 。模具钢，以质量原材料与先进工艺打造，质量上乘，值得信赖，为您的模具制造事业保驾护航 。广州S50C模具钢工厂直销冲压模具钢强度高，能承受冲压过程中的强大压力。

冷作模具钢的具体类型 - O 组：O 组为油淬冷作模具钢，俗称油钢，有 4 个钢种，含碳量在 0.85% - 1.55%。与 W 组相比，O 组钢种具有更好的淬透性，油淬工艺能使模具在淬火过程中获得更均匀的组织和性能，减少变形开裂的风险。在一些对模具精度和表面质量要求较高的冷作模具应用中，如精密冷冲模、小型拉伸模等，O 组油钢表现出色。其良好的淬透性使得模具在热处理后，内部组织均匀，硬度分布一致，从而保证了模具在长期使用过程中的稳定性和精度保持性，提高了模具的使用寿命和产品质量。

模具钢的质量控制 - 原材料检验：原材料检验是模具钢质量控制的首要环节。在采购原材料时，需对废钢、合金元素等进行严格检验。对于废钢，要检查其成分、杂质含量以及是否存在缺陷等。通过光谱分析等手段，精确测定废钢中的各种元素含量，确保其符合模具钢生产的要求。对于合金元素，如铬铁、钼铁等，要检验其纯度和粒度等指标。合金元素的纯度直接影响模具钢的性能，不纯的合金元素可能带入有害杂质，降低模具钢的质量。在检验过程中，对每一批次的原材料都要进行抽样检测，建立完善的原材料检验记录，只有检验合格的原材料才能进入生产环节，从源头上保证模具钢的质量。铁素体 - 珠光体模具钢综合性能较好，成本较低。

高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用：高速钢（HSS 组）和超高速钢（SHSS 组）在冷作模具中的应用正迅速增长。它们具有高的 “抗压强度 / 硬度” 比值，且硬度可在 HRC60 - 70 之间灵活选择。在一些对模具耐磨性和抗压强度要求极高的冷作模具应用中，如粉末压制模具、高精度冷冲模等，高速钢和超高速钢表现出明显优势。其特殊的合金成分和组织结构，使其在高硬度状态下仍能保持良好的韧性，有效抵抗模具在工作过程中的磨损和变形。虽然这类钢材成本相对较高，但在对模具性能要求苛刻的领域，其带来的高寿命和高质量生产效益，使其具有较高的性价比，逐渐成为冷作模具钢的重要发展方向之一。耐擦伤模具钢表面硬度高，抵抗擦伤能力强。广州SKD61模具钢按需定制

抗冲击模具钢韧性高，能有效抵御冲击载荷。中山GCR15模具钢零售

非标准热作模具钢的应用场景：非标准的热作模具钢，如热镦锻模具用的时效硬化型 6H4，在特定场景下发挥着重要作用。当使用常见的 H11、H12、H13 等热作模具钢无法满足热耐磨性要求时，可选择 6H1、6H2 等非标准钢种。在一些特殊的热加工工艺中，模具面临着独特的温度、压力和磨损条件，标准热作模具钢难以适应，而非标准热作模具钢通过特殊的合金成分设计和热处理工艺，能满足这些特殊需求。例如，在某些新型材料的热镦锻工艺中，材料的变形特性和对模具的磨损方式与传统材料不同，6H4 等非标准钢种经过时效硬化处理后，能提供合适的强度、硬度和耐磨性，确保模具的正常工作和使用寿命。中山GCR15模具钢零售