模具钢的分类 - 热轧模具钢：热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸等主要类型，包括热锻模、压力机锻模等。此类模具在工作中，不仅要承受巨大的机械应力，还要经受反复的受热和冷却，产生极大的热应力。所以，热作模具钢除需具备高硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性也不可或缺，同时要求较高的淬透性，以保证整个截面力学性能一致。压铸模用钢还需表面层在反复受热和冷却下不产生裂纹，能经受液态金属流的冲击和侵蚀。常用钢类有铬锰钢、铬镍钢等，铬锰钢在一些普通热锻模中应用，因其具有较好的综合性能和成本优势；而铬镍钢则在对高温性能和耐蚀性要求更高的压铸模等领域表现出色。模具钢的精炼工艺可去除有害杂质，提升材料纯净度。东莞CR8模具钢量大从优

冷作模具钢的具体类型 - O 组：O 组为油淬冷作模具钢，俗称油钢，有 4 个钢种，含碳量在 0.85% - 1.55%。与 W 组相比，O 组钢种具有更好的淬透性，油淬工艺能使模具在淬火过程中获得更均匀的组织和性能，减少变形开裂的风险。在一些对模具精度和表面质量要求较高的冷作模具应用中，如精密冷冲模、小型拉伸模等，O 组油钢表现出色。其良好的淬透性使得模具在热处理后，内部组织均匀，硬度分布一致，从而保证了模具在长期使用过程中的稳定性和精度保持性，提高了模具的使用寿命和产品质量。东莞718H模具钢批量定制模具钢在包装模具制造中，要满足产品的包装成型需求。

钢结硬质合金和钴基硬质合金在热作模具中的性能分析：钢结硬质合金和钴基硬质合金具有极高的高温耐磨性，这使其在一些对耐磨性要求极高的热作模具应用中有一定优势，如高温热挤压模具的关键部件。然而，它们的热疲劳性，即冷热抗疲劳裂纹性能很差，在急冷急热状态下使用时，极易产生裂纹，导致模具失效。这是因为其组织结构和热膨胀特性在快速温度变化时难以适应，无法有效缓解热应力。所以，这类硬质合金不适用于频繁经历急冷急热循环的热作模具场景，如普通的热锻模、压铸模等。在实际应用中，需根据模具的具体工作条件，谨慎选择是否使用钢结硬质合金和钴基硬质合金，以避免因热疲劳问题导致模具过早损坏，增加生产成本。

模具钢的切削加工性能：模具钢的切削加工性能直接影响模具制造的效率和成本。良好的切削加工性能意味着在切削过程中，刀具磨损小，切削力低，能获得较好的加工表面质量。模具钢的切削加工性能与钢的化学成分、组织结构和硬度等因素密切相关。一般来说，中碳含量且组织均匀的模具钢切削加工性能较好。过高的硬度会增加刀具磨损，降低切削效率；而硬度太低则容易产生粘刀现象，影响加工表面质量。在塑料模具钢中，为了提高切削加工性能，常通过调整合金成分和采用合适的热处理工艺，将硬度控制在合适范围，同时改善钢的组织结构，使其更易于切削加工，从而提高模具制造的生产效率和质量。模具钢的碳含量对其硬度和韧性的平衡起着关键作用。

塑料模具钢的特点与适用范围：塑料模具钢是用于制造塑料成型模具的钢材。它的突出特点是具有良好的切削加工性能，便于模具制造过程中的精密加工，能够制造出复杂形状的模具型腔，满足塑料制品多样化的设计需求。良好的抛光性能也是其重要特性，经过抛光处理后的模具表面光洁度高，能使塑料制品表面光滑亮丽，提升产品外观质量。适用于注塑模、吹塑模、挤塑模等多种塑料模具类型。在制造手机外壳的注塑模具中，塑料模具钢可加工出高精度的模具型腔，注塑出的手机外壳尺寸精细、表面光滑，符合电子产品的外观和精度要求。模具钢的回火稳定性确保其在高温回火后仍能保持良好性能。江门NAK80模具钢采购

塑料模具钢需具备良好的抛光性，以满足塑料制品的外观要求。东莞CR8模具钢量大从优

冷作模具钢的特性与应用：冷作模具钢主要应用于室温下对工件进行压制成型的模具制造。其特性是具备高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高压和摩擦时，能保持自身形状和尺寸的稳定性，确保工件的加工精度。在冷冲压模具中，冷作模具钢可承受度的冲压作用力，保证冲裁出的零件边缘整齐、尺寸精细。良好的耐磨性则延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。常用于制造冷冲模、拉丝模、拉延模等。在冷镦模中，冷作模具钢凭借其出色的抗压强度，能承受冷镦过程中的巨大压力，实现高效的冷镦加工，广泛应用于紧固件等零件的生产。东莞CR8模具钢量大从优