复合型导电纤维常见的有锦纶基导电纤维、涤纶基导电纤维两种。锦纶的耐磨性是常见纤维中的，考虑到防静电面料的耐久性，一般采用锦纶基导电纤维以包缠、并合加捻、网络等形式镶嵌于织物中。 锦纶基导电长丝以一定捻度、间距镶嵌分布在防静电面料中，导电包覆纱经向0.5 cm/根×纬向0.5 cm/根）中，如果捻度、细度、间距不合理，不但会产生经纬向疵点，同时会导致面料的防静电效果不，甚至影响服装的穿着舒适度与安果。导电丝连续性断裂的质量疵点对防静电性能影响大，必须严格控制导电丝断的坯布疵点。导电物质的种类、含量和结构形式决定了导电纤维的色相和电阻率。浙江白色导电纤维厂家

纺织品的终用途不同，对抗静电性能和外观要求有很大的差异。服用纺织品面料和时装面料，一般不需要将导电丝暴露在外，因此，需要将导电丝严密隐蔽，使产品具有抗静电性能而同时不显露导电纤维。而工装，如抗静电工作服面料，则恰恰相反，需要突显和夸张导电纤维的使用，显示具备抗静电性能的存在，同时，作为一种标志显示。 对于一般不要求导电纤维显露的织物设计时，可以有多种措施，在复合时，尽可能使导电纤维被良包覆，覆盖性能良的导电纤维一般不易暴露; 在织物设计时，亦可利用其组织结构中的可遮盖组织点，将含导电纤维的纱线嵌入，并隐藏于织物背面，以解决导电丝的外露以及导电纤维与基础织物的差异。 对于要求导电纤维显露的织物，在复合时，就不能完全包覆，而尽可能外露; 或可以采用和导电丝颜色相同的色丝进行复合来张扬导电丝的存在，例如用黑色纤维与碳黑类型的有机导电长丝复合或利用二者在后整理中能够存在明显的染色差异，也是一种更的表现方法。苏州导电纤维长丝金属氧化物复合导电纤维适合于浅色民用纺织品。

研究导电纤维经向不同间隔排列嵌织织物的抗静电性能的比较，其原理为利用导电纤维之间产生电晕放电而达到抗静电效果。为使嵌经导电丝的织入不影响织物的外观，地经宜采用经面组织而嵌经采用纬面组织，如此地经对导电丝在织物正面的掩盖性就比较。 试验结果表明，随着导电纤维间隔距离的增大，导电纤维的含量逐渐减少，织物的电荷半衰期呈增大趋势，织物的抗静电性下降；当导电纤维间距在0.5～1.4cm时，织物的电荷半衰期上升的趋势不十分明显，但是当导电纤维间距高于1.4cm时，织物的电荷半衰期数值快速增大，当间距增至2.0cm时，织物的抗静电性能急剧下降。从实验结果和织物成本两个方面进行综合考虑，导电纤维的间隔距离应控制在1.1～1.4cm比较适宜。

含导电纤维的织物是利用电体的静电诱导、电晕放电、泄漏等综合作用而实现抗静电性能的。其过程为：织物因摩擦带上静电→织物中产生的电荷向导电纤维汇集→导电纤维中诱发了与织物上电荷符号相反的电荷→导电纤维附近诱发产生静电场，周围的空气受此电场的作用而电离→电晕放电产生的正负离子中与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动与织物所带电荷中和→消除静电。 有机导电纤维包括长丝和短纤维两大类，两者各有不同的使用方法、使用范围和优缺点。长丝常采用嵌织法在织物上形成条子或格子；而短纤维则多采用混纺的方法添加于织物。从含有机导电纤维纺织品的抗静电机理考虑，有机导电纤维一方面提供电荷集结作用、另一方面提供电荷逸散通路，故长丝易于形成电荷逸散通路。试验证明，为达到相同的抗静电性能，短纤维的添加量约为长丝的10～20倍。同理，当有机导电长丝应用于针织物时，因导电通路呈曲线状，为达到相同的抗静电性能要求，其添加量要高于机织物。有机导电纤维在防静电工作服面料、普通民用和工业用纺织品的静电消除方面能发挥积极有效的作用。

有机导电纤维的类型、型号、规格繁多,必须以基础织物的物性和成品的抗静电性能要求作为选用依据,寻求技术指标适当的导电纤维。 有机导电纤维的主要技术指标包括基体材质(如PET基、PA66基等),导电物质种类(碳黑、金属氧化物、金属碘化物等)和含量,结构形式(涂敷型、复合型等),以及色泽、电阻率、细度、长度、断裂强度、断裂伸长率、模量、沸水收缩率、卷装大小等。 导电纤维的基体在理论上以与基础织物所用纤维材质相一致时为,以便于染色加工。目前国内外生产的导电纤维以PA基为多,由于PET基导电纤维价格较贵,进口须办理许可证,故实际使用仍以PA基为主。PA基导电纤维也能上染分散染料,大多数情况下不需要进行2种染料的混拼。 导电物质的种类、含量和结构形式决定了导电纤维的色相和电阻率。以碳黑为导电物质时,其电阻率通常低于金属化合物导电纤维,但色泽较深,且随含碳量的增加,电阻更小、色泽更深。导电物质涂敷型导电纤维的电阻率小,但耐久性差,而导电物质复合型则往往与之相反。故应根据产品的抗静电性能和色相合理选用。在抗静电织物中使用的导电纤维，需要具备优良的消除静电能力，并且耐久性良好。河北金属化合物导电纱

导电纤维的应用使纺织品抗静电效果优、耐久而且不受环境湿度影响。浙江白色导电纤维厂家

长丝织物中添加导电丝简便的方法是在化纤纺丝时直接复合导电丝。实践证明,在DTY机、DT机、ATY机等设备上均可进行复合加工。在纺织厂的织前准备工序,可采用网络、并捻等方式复合导电丝。复合后的纱线可根据抗静电性能要求,按适当的比例和均匀的间距分布于经纱或纬纱。 导电长丝与普通化纤的张力搭配是复合工艺的关系。例如,在拉伸变形机上,用2kg喷嘴压力对20dtex导电丝与330dtex低弹网络丝进行复合加工时,分别取3g和25g张力时达到的复合效果,而张力偏移超过10%时,即出现导电丝外露或断头等现象。浙江白色导电纤维厂家

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