PET塑料注塑成型工艺是塑料加工中非常重要的技术工艺之一，对于PET塑料瓶而言，大多数情况下塑料包装厂都会采用吹塑成型的方式制作加工，但注塑成型工艺尤其特有的加工优势，对于PET注塑成型来说，技术人员需要考虑很多方面因素。PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到较小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。PET塑料世界上较常见的热塑性聚合物。江苏扫把丝多少钱

PET塑料具有优良的耐热性、耐候性、电性能、刚性和强度，对其进行增强、阻燃改性和合金化改性，可以明显提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性。改性PET塑料在电子电气、汽车、家电领域普遍应用。与其他改性塑料相比，改性PET塑料具有耐热、机械性能好、性价比高的优势。耐热性好：热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中较高的。增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色。机械性能好：弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。性价比高：由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET塑料和增强PET塑料是工程塑料中具有很高性价比的。天津扫把丝强度扫把丝经久耐用，是清洁工具好选择！

PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，*占PET总量的1.6%。pet含有挥发性物质，对此应在加工前将挥发性物质含量控制在一定含量以下.如果这种产量大，价格低廉的高分子材料通过某种方法能充分发挥其优异性能，其应用前景将会非常普遍。因此，对于PET塑料工程化开发的步伐一直在持续进行。

PET塑料一般为塑料瓶装饮料的常用原料，优点是：粘度低、流动性好、比热容大等。PET塑料需要较好塑化能力和合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑塑化需求及压缩比的问题。PET塑料易粘料、成型温度高等原因，需要较大的螺杆扭矩，往往会选择比普通机大两级或两级以上的储料马达以满足机器需求。储料马达加大螺杆转速降低，在加大储料马达的同时也加大动力系统，保证机器运行更加稳定，缩短产品周期时间。天然植物扫把丝环保抑菌，适合清扫粮食谷物。

PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃以下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400Pa、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。薄膜级先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。耐酸碱扫把丝性能稳定，适用于多种清洁场景！天津扫把丝

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